Что такое флюс бура для пайки, каковы его характеристики и как его применять

Паяльная бура представлена высокотемпературным флюсом, который производится в виде мелкодисперсного порошка для состыковки металлических деталей.

Вещество переходит в текучее агрегатное состояние при нагреве более 700° C, отчего именуется высокотемпературным припоем.

Технические характеристики флюса описываются Государственным стандартом 842977, что указывает на растворение буры в воде с последующим застыванием прозрачной стекловидной массы.

Общие сведения

https://www.youtube.com/watch?v=mdctOtHMt88

Техническая бура — тетраборат натрия, является неорганическим соединением, мелкокристаллическим порошком белого цвета. Состоит из сильного основания и ортоборной кислоты.

Добывается из периодически высыхающих соленых природных водоемов в результате искусственного синтеза. Флюс доступен для соединения чугунных, медных и стальных элементов. Добавки из меди, латуни либо серебра усиливают паяные соединения.

Бура, или по-другому, боракс, плавится при температуре 750-900° C. После перехода в текучее состояние кристаллизуется с выделением специфических веществ, которые очищают кромки соединяемых деталей от грязи, пыли, следов масла.

Расплав боракса также предупреждает образование окислительных реакций.

Бура при смешивании с ортоборной кислотой в равноценном соотношении создает борный флюс. После совмещения составляющих, последние растираются в фарфоровой чашке и заливаются теплым растворителем.

Жидкость испаряется на медленном огне с оставлением твердой формы. Получить более активный флюс помогают фтористые либо хлористые соли.

Плюсы и минусы флюса

Припой чаще всего используется при ремонте или восстановлении медного трубопровода. Поэтому достоинства флюса и его недостатки следует рассматривать с точки соединения медных элементов.

Боракс имеет следующие плюсы:

• сочленяемые элементы могут быть различной исходной температуры;
• сварной валик получается надежным даже при пайке металла и неметаллического предмета;
• высокая степень разогрева флюса все равно не позволяет медным деталям коробиться, имеющим более высокую температуру плавления;
• бура позволяет улучшить характеристики сварного шва;
• капиллярная пайка показана лучшей операцией при соединении элементов.

Имея некоторые навыки пайки, даже начинающий сварщик оформит ровный и долговечный шов.

Минусы использования буры следующие:

• при застывании припоя, на соединяемых элементах образуются солевые отложения, которые необходимо периодически счищать;
• припой — активно поглощающее влагу вещество, даже при нахождении в закрытой посуде.

Возможно у начинающего сварщика не получится сразу подобрать необходимое количества боракса для получения хорошего сварочного валика.

Использование

Перед соединением деталей, нужно уделить внимание их подготовке. Последняя заключается в следующей последовательности:

1. Очистить стыки элементов от грязи, коррозийного разрушения с помощью скребка с грубыми ворсинками. С оксидной пленкой на поверхности, флюс справится сам.
2. Пламенем паяльной лампы разогреть стыки свариваемых конструкций.
3. Во время разогрева оставить между элементами зазор, равный не менее 1 мм.
4. В разрыв ввести буру с припоем, также подогретый лампой, с одновременным продолжением нагрева.
5. При кристаллизации боракса, паяльную лампу выключить.
6. После остывания деталей удалить щеткой солевые отложения.

Первая пайка бурой может пройти неудачно, по причине малого количества вещества. Рекомендуется подбирать его практически. Для улучшения шва можно использовать борный флюс с добавлением фтористых либо хлористых элементов.