Сварка инвертором для чайников - технология, особенности процесса, нюансы

Считается, что сварочные работы – это сложный процесс, требующий высокой квалификации и серьезного опыта. Однако современное оборудование облегчает старт в этой профессии и позволяет любому желающему попробовать себя в роли сварщика.

Аппараты инверторного типа позволяют, не имея специальной подготовки и опыта, выполнять несложные работы на дому каждому, кому это необходимо.

Главное – выполнять все правила и инструкции и соблюдать технику безопасности. Основные правила сварочных работ мы приведем ниже.

Аппарат инверторного типа

Рассмотрим это устройство для сварки подробнее. Принцип его действия основан на преобразовании тока переменного в постоянный, с изменением частоты. Устройство особо не садит напряжение в сети, электроэнергию расходует достаточно экономно.

В продаже есть модели, использующие напряжение 380 В, также есть и работающие от 170 В, однако последние могут использовать электроды диаметром не более 3мм.

Такие аппараты полезны в местах с низким напряжением, например, некоторых отдаленных деревнях и поселках.

Аппарат инверторного типа представляет собой малогабаритное устройство в металлическом кожухе с индикатором, на котором отображаются некоторые важные характеристики.

Кожух может быть оборудован решетками, способствующими охлаждению и ручкой либо ремнем для переноски. Аппарат оборудован регулятором сварочного тока, двумя разъемами для кабелей, положительным и отрицательным.

Один кабель фиксируется при помощи прищепки на свариваемой детали, второй используется как держатель для электрода.

При выборе аппарата на кабели надо обращать особое внимание, они должны быть достаточной длины и максимально гибкими, это обеспечит удобство в работе.

Выбираем сварочный аппарат

На что следует обратить внимание в первую очередь при покупке сварочного аппарата? Выбор моделей огромен, несмотря на невысокие цены на инверторы, разница в цене присутствует.

В первую очередь необходимо ознакомиться с отзывами профессиональных сварщиков, их достаточно много в сети.

Это полезно также потому, что у каждой модели есть свои особенности, о которых можно не узнать из общих инструкций.

Новичкам не стоит обращать внимание на модели с максимальной стоимостью, главное на начальном уровне – удобство и простота в использовании.

Многое значит и репутация производителя. Зная примерно, как аппарат будет использоваться, можно подобрать устройство с наиболее подходящими характеристиками.

Сварка аппаратом инверторного типа

Принцип сваривания с использованием такого оборудования классический – сварочный ток генерирует дугу высокой температуры, которая плавит соединяемые поверхности и образует сварной шов, соединяющий их.

Возникает дуга между сварочным стержнем и свариваемой деталью, подключенным к разным полюсам.

Полярность бывает, как прямой, так и обратной, зависит это от характеристик и толщины свариваемого металла. Прямой полярность – это когда электрод подключается к минусу, а деталь к плюсу, при обратной – наоборот.

При образовании дуги сильнее нагревается то, что подключено к плюсу. При сварке детали толще 3 мм, правильнее будет подключить ее к плюсу, так металл лучше расплавится.

Тонкие детали же, наоборот, желательно варить с обратной полярностью, так больше шансов избежать ее прожигания.

Что такое сварочный шов

Сварочный шов – это соединение, образовавшееся после застывания расплавленного при сваривании металла.

При работе с инверторами применяются электроды, представляющие собой металлический токопроводящий стержень с покрытием. Это покрытие предназначено для защиты сварочной зоны от контакта с кислородом.

Кислород может вызвать окисление металла, что негативно скажется на качестве соединения. Разжигается дуга путем соприкосновения сварочного стержня с поверхностью детали.

Под воздействием высокой температуры покрытие сварного стержня начинает плавиться и выделять газ, защищающий область сварки от воздействия кислорода.

Покрытие, плавясь, покрывает шов слоем шлака.

Для получения равномерного качественного шва обе соединяемые части нагреваются до идентичной температуры. Вести электрод необходимо плавно и равномерно, под одинаковым углом, металл должен плавиться с одинаковым отступом от краев двух частей.

Чтобы получить широкий шов, необходимо накладывать его, ведя электрод фигурными движениями, изображая определенные «узоры» (см. рис.). Это требует определенной тренировки, поэтому рекомендуется для начала набить руку на пробных работах.

Приступаем к сварке

Первое, о чем надо подумать, готовясь к сварочным работам – это техника безопасности. Для проведения таких работ вам понадобится защитный костюм из плотного материала, ботинки, перчатки, сварочная маска или щиток.

Это защитит вашу кожу от ожогов, а глаза от воспаления и ухудшения зрения. Затем необходимо оборудовать место работ.

Из зоны сварочных работ должны быть удалены все легковоспламеняющиеся предметы и вещества, место работ должно быть оснащено средствами пожаротушения.

Следующим шагом должна быть подготовка свариваемых деталей. Металл должен быть зачищен от ржавчины и загрязнения, должны быть удалены остатки жира и краски.

Это делается при помощи механической чистки (наждачная бумага, железная щетка) либо химической (различные растворители).

После того, как детали подготовлены, необходимо подключить кабели, выставить необходимые характеристики на сварочном аппарате и подобрать необходимый электрод. Зависит все это от толщины свариваемых деталей. Приводим таблицу соответствия.

Особенности применения инверторов

В процессе сварочных работ контролируйте сварной шов, выберите оптимальную скорость ведения сварочного стержня, отрегулируйте значение силы тока в соответствии от получаемой конфигурации соединительного шва. Он должен быть ровным, в форме аккуратного валика.

Дугу разжигается одним из двух способов – постукиванием электрода по металлу либо чирканьем, как зажигаем спичку. Электроды необходимо проверить перед началом работ, если они хранились в сыром месте – прогреть их в течении 2-3 часов (t = 2000оС).

Новичкам советуем предварительно нанести на поверхность металла линию, по которой будет производиться сварка. Затем зажигаем дугу и начинаем вести шов. Электрод надо вести под определенным углом, как показано на рисунке.

Вести его можно как углом вперед, так и в обратном направлении.

Первый вариант подходит для более тонких свариваемых поверхностей, так деталь меньше разогревается. В особых случаях, где неудобно выдерживать необходимый угол, возможно сваривание под углом 90о.

Также в процессе сваривания следует контролировать длину дуги. Она может быть короткой (1мм), средней (3мм) и длинной (5мм).

Начинающим сварщикам рекомендуем использовать среднюю длину дуги. При сварке длинной дугой металл прогревается слабо, а при короткой мы можем получить дефектный шов.

Особую сложность для новичков представляет сваривание тонких металлов. Применяются при этом два способа – сварка внахлест и встык. Начинать знакомство со сваркой лучше всего с первого способа.

В заключение

Из этой статьи вы узнали об основных правилах сварочных работ с использованием аппарата инверторного типа.

Помните, что залог вашего успеха – тщательное соблюдение правил сваривания и техники безопасности, а также постоянная практика и побольше тренировок.

И тогда вы быстро достигнете высот в этой профессии. Желаем вам успехов в работе!