Gogetlinks123 Сварка ленточных пил: как выполняется, технология и оборудование, этапы и контроль
Prosvarku.info
Назад

Технология сварки ленточных пил в домашних условиях - необходимое оборудование, режим, контроль

Время на чтение: 5 мин
0
2080
ленточные пилы

Ленточная пила представляется многорезцовым режущим инструментом. Выглядит в форме замкнутого стального гибкого кольца с насеченными зубьями на одной из его граней.

Лента крепится на двух вращаемых электрическим двигателем фрикционных колесах, что позволяет производить не только прямолинейные пропилы, но и криволинейные.

Полоса для резки металла и неметаллических деталей регулируется стандартом P54924-2010. При частом использовании данного режущего инструмента не исключается его разрыв по телу либо сварочному шву.

Для соединения концов пилы потребуются услуги сварщика, но обладая некоторым опытом слесарных работ и аппаратом по сварке ленточных пил, можно их состыковать в домашних условиях.

Содержание статьиПоказать

Общие сведения

Проводя стыковку торцов пилы необходимо учитывать его нагрузку при обработке деталей, подвергая ленту постоянному растягиванию и изгибу.

Изготовленная из легированной или углеродистой стали полоса ленточной пилы выдерживает силовое воздействие обрабатываемого материала, что иногда нельзя сказать о сварном соединении.

После периода отработанных часов шов лопается. Поэтому последний должен выполняться из материала аналогичного состава, что и само кольцо с зубьями.

Созданию качественного соединения поможет использование специального аппарата по сварке ленточных пил, применяющий контактную дуговую сварку.

Последняя обусловливается равномерным нагревом стыков двух соединяемых деталей. После описываемой термической операции, концы плотно стыкуются, образуя неразъемное кольцо.

Оборудование

сварка ленточной пилы

Для сварки концов ленточных пил существуют специальные станки для контактной сварки, которым присуща разная степень автоматизации.

Недорогие аппараты характеризуются ручной регулировкой типа сварки и формирования шва. Высокая же стоимость устройства гарантирует автоматический режим сварки без вмешательства человека.

Самый простой аппарат, предназначенный для сварочного соединения ленточных пил, независимо от характера их использования, изображен на фотографии. Его конструкция достаточно несложная:

  • кожух устройства — 1;
  • сварочный трансформатор для регулировки питания — 2;
  • прижимной механизм — 3-4;
  • пусковая кнопка или клавиша — 5.

Постоянно работающий с пилами мастер может собрать устройство самостоятельно из промышленных элементов.

Технология сварки

сварка

Сварка полотна ленточной пилы насчитывает несколько этапов.

Материал приводит детальное описание каждого из них.

Резка

Пайка ленточных пил

Лента для пилы реализуется в бухтах, что подразумевает приобретение полотна определенной длины. Для нарезки металла с зубчиками используется гильотина, разделочный стол, дающие ровный срез.

Резка ленты проходит по верхней границе зубьев, причем с припуском 2 мм на стороне среза. Это позволит соблюсти шаг и осадку.

Добиться правильного среза поможет изображенный ниже метод, характеризующийся ровными концами и хорошим стыком. Последний кардинально влияет на качество получаемого шва, кольца ленты.

Читайте также:  Как безошибочно рассчитать сварочное соединение, особенности и формулы для разных металлов

Зачистка

Пайка ленточных пил

Этап характеризуется подготовкой металла для сварки. Ему присущий следующий алгоритм:

  1. Очистить полотно от грязи, присутствия коррозии на ленте.
  2. Обезжирить концы ацетоном, бензином, уайт-спиритом, нефтяным или другим растворителем.
  3. Зачистить кромки, заусеницы наждачной бумагой, иным абразивом.

Последняя операция должна убрать шероховатости и заусенцы.

Закрепление полотна в зажимы

Пайка ленточных пил

Станок для сварки имеет зажимной механизм, состоящий из подвижного и стационарного элементов. Один конец ленточной пилы перед сваркой нужно закрепить в ходовом зажиме, другой — неподвижном.

Между двумя зажимами существует свободное пространство, что обусловливает выставление стыков посередине просвета. Регулировка должна быть ровной и очень точной.

Режим сварки

Выбор величины и полярности тока, диаметра электрода, скорости пайки и напряжения на дуге на простейшем аппарате происходит вручную. Процесс зависит от размера полотна, его сечения.

Увеличенное значение последнего подразумевает повышение силы тока. Ленточные режущие инструменты изготавливаются из различных металлов и их сплавов, которые являются трудносвариваемыми.

Изготовители пил не предоставляют для открытого пользования информацию о типе материала, что затрудняет выбор режима сварки. Его, мастера, устанавливают опытным путем.

Облегчить работу по сварке ленточной пилы поможет прилагаемое к сварочному аппарату руководство пользователя, которое указывает все типы режимов.

Регулировать скорость поступления импульсов тока на бюджетном устройстве так же придется вручную, отсутствие контроля может привести к перегреву металла.

Ток рекомендуется подавать не более 2 секунд. Дорогие сварочные устройства регулируют время автоматически.

Сварка

припой

Процесс пайки стыков полотна проводится на сварочном станке, которые в зависимости от модификации, запускаются посредством клавиши либо специальной рукояткой.

После включения агрегата к торцам ленты через зажимы подводится сварочный ток для расплавления металла на участке предполагаемого шва.

Окончание нагрева будет означать, что ходовой зажим следует несколько сместить для формирования валика сварного шва.

Для получения прочного соединения следует очистить поверхность токопроводящего стержня. Выполнять очистку по всей его длине не имеет смысла, главное, чтобы контактирующая с лентой поверхность не имела следов грязи или других нежелательных наслоений.

Несоблюдение данного условия нарушит сопротивление цепи, что негативно отразится на качестве соединяемой детали.

Отпуск

Пайка ленточных пил

Операция проводится вследствие повышения твердости металла после сварки, что влияет на увеличение хрупкости. Отпуск поможет вернуть инструменту его начальное состояние. Отжим делает его пластичным, улучшает эксплуатационные параметры.

Читайте также:  Описание электронно-лучевой сварочной технологии, особенности и сферы применения метода

Дорогие сварочные агрегаты имеют отдельную функцию отпуска, на простом же станке процесс проводится вручную. Температура и время отпуска устанавливается в зависимости от типа материала пилы.

Низколегированные стали обусловливаются температурой отжига не более 450° C, высоколегированные — 650.

Биметаллическое полотно можно отжечь при 600° C, со временем остывания 40 минут. Величина нагревания обратно пропорциональна времени выдержки.

Однако специалисты рекомендуют проводить операцию, характеризующуюся более низким нагреванием, но с увеличением показателя времени. Это позволит металлу прогреться равномерно, а его структура эффективней уравновесится.

Процесс нагрева и охлаждения можно проводит поочередно — после подачи тока, выдержать 5 мин. для остывания.

При отсутствии на аппарате индикатора температуры, ее можно визуально контролировать по цвету полотна. Если оно приобрело вишневый оттенок, значит, уровень нагрева достигнут.

Однако оранжевый или желтый оттенок доведут материал до перекалки. Возможно, биметаллические ленты придется отпускать дважды.

Повторная зачистка

сварочный аппарат

Процесс отпуска металла образовывает на нем видимые наплывы. Убрать их можно будет путем повторной зачистки. Последняя не столь необходима для повышения технических характеристик, сколь — эстетических целей.

Зачистка ленточной пилы проводится болгаркой либо любым абразивным инструментом до визуального стирания шва.

Рекомендуется также поправить углубления между зубцами, оформив их правильной геометрической формой.

Контроль пайки

Провести обследование шва сваренной ленточной пилы будет не лишним, если он выполнен начинающим мастером. Контроль проводится визуальным способом. Следует внимательно осмотреть сочлененный участок на выявление возможных дефектов.

Последними могут являться:

  • смещение торцов;
  • выплески расплавленного материала на ленту;
  • непровар шва, который ухудшает технологические качества.

Смещение торцов происходит вследствие небольшой силы тока, выплеск — по причине чрезмерно увеличенной. Непровары образуются при малом давлении либо недостаточном токе.

Заключение

заточка большой ленточной пилы

Не следует забывать о качестве самого отпуска. Его выяснение сопровождается изгибом ленты пилы в кольцо, причем его диаметр не должен превышать 250 мм.

Обратив внимание на форму изгиба можно прийти к выводу, что полноценный круг говорит о качественном отжиге, фигура напоминающая латинскую букву "V" — отсутствии такового.

Появившиеся же трещины констатируют кратковременный отпуск либо быстрое охлаждение. Процесс соединения торцов ленточной пилы не потребует использования только дорогого сварочного агрегата.

Операцию можно провести на оборудовании бюджетной стоимости. Однако, все настройки необходимо устанавливать вручную.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector
Политика конфиденциальности