Prosvarku.info
Назад

Применение флюса в процессе пайки медных труб - виды, особенности, техника

Время на чтение: 3 мин
0
263
флюс на медной трубе

При сварке металлов (и при пайке медных труб) применяют флюс – материал, выпускаемый в виде паст, порошков или гранул.

Он нужен для защиты деталей от окисления и шлака, для изоляции сварочного шва от кислорода воздуха.

Такие свойства флюса ощутимо увеличивают пластичность и прочность готового изделия, что положительно сказывается на качестве последнего. Данная статья посвящена сварке медных труб с применением флюсов.

В двух словах о медных трубах

Медные трубы – материал, известный своими долговечностью и надёжностью. Поэтому они широко применяются при монтаже отопительных коммуникаций и водопровода, а также газовых труб, невзирая на свою цену.

Медные трубы нередко используются и в частном строительстве.

Кроме надёжности и долговечности, трубы из меди обладают и другими достоинствами: невосприимчивостью к коррозии и осадкам, устойчивостью к повышенным температурам.

Срок службы медных труб в среднем составляет около 50 лет. Однако, чтобы работать с трубами из меди, необходим опыт в сварочном деле.

Медные трубы соединяют методом пайки, которую можно проводить в двух температурных режимах: при низкой и при высокой температуре. Выбор температуры пайки основан на том, для чего проводятся сварочные работы.

Так, например, для пайки соединений, которые требуют особой надёжности, таких как газовые трубы, рекомендуется проводить процесс сварки при температурах более высоких, чем обычно и с использованием флюса.

Это позволит избежать утечки газа благодаря образованию особо прочного шва. Для всех остальных видов работ возможно применение низкотемпературной пайки.

Флюс в процессе пайки

флюс

Опытные сварщики, которые много лет работают на производстве, конечно, могут обойтись и без рассматриваемых составов.

Однако в том случае, если Вы специалист второго разряда или только начинаете пользоваться сварочным аппаратом, флюс – Ваш верный друг, ведь его использование упрощает процесс и улучшает качество полученных изделий.

Посудите сами: даже если у Вас не так много опыта, пайка под флюсом гарантирует гораздо более хороший результат, нежели дуговая сварка.

Это связано с тем, что в первом случае швы получаются надёжными и ровными, а сама работа занимает значительно меньше Вашего времени.

Кроме того, рассматриваемая методика пайки обеспечивает более глубокое плавление детали за счёт выбора тока с повышенной плотностью.

Правда, в таком случае увеличивается и температура воздействия на электрод, вследствие чего он может лишиться части обмазки, однако это совсем не повод для беспокойства.

Более того, использование специального состава при пайке позволят избежать появления пор и, в дальнейшем, инородных тел на месте сварочного шва, потому что при пайке горелкой под флюсом поры в принципе не формируются.

Читайте также:  Характеристики и классификация разных видов сварочных швов и стежек

Рассмотрим некоторые важные особенности флюса. Их нужно знать тем, кто решил использовать подобные составы в своей практике.

Например, у неопытных мастеров снаружи изделия формируется оксидная плёнка, толщина которой порой превышает 1 мм. Во избежание подобного процесса рекомендуется:

  • Пристально следить за температурным режимом. Очень важно поддерживать температуры пайки припоя и труб на одинаковом уровне. Такой температурный режим позволяет не допустить критических ситуаций, ведь в этом случае можно на глаз определить степень перегрева.
  • Использовать качественный флюс от рекомендованных производителей. Состав, изготовленный без соблюдения стандартов качества, будет только мешать в работе, ведь плохо приготовленное вещество способно ухудшить состояние получившегося шва.

Как выбрать флюс

медные трубы

Чтобы купить качественный флюс для пайки, использование которого гарантирует надёжное соединение медных труб, рекомендуется придерживаться следующих критериев:

  • Показатель вязкости припоя должен быть больше, чем показатель вязкости самого флюса.
  • Консистенция смеси (паста, порошок или жидкость) не влияет на качество сварки. Можно выбирать состав в любой форме, главное, чтобы при нанесении на поверхность металла он распределялся без комочков, равномерно покрывая всю доступную площадь.
  • Качественный материал растворяет оксидную плёнку при её образовании во время сварки. Кроме того, он защищает изделие от повторного окисления. Для того, чтобы определить качество флюса, можно использовать его непосредственно перед сварочными работами на ненужных деталях из меди.
  • Состав плохого качества может разрушаться в процессе работы. Это свидетельствует о том, что такой материал необходимо заменить, ведь качественный флюс не теряет своих свойств даже при высокотемпературной сварке.
  • Сварочный шов с использованием качественного состава чаще всего выходит ровным и аккуратным.
  • При использовании качественного флюса вся грязь, оставшаяся после пайки меди, беспрепятственно счищается с изделия.
  • С использованием качественного материала получаются и вертикальные, и горизонтальные швы.

В случае соответствия выбранного Вами вещества всем указанным пунктам, оно подходит для проведения пайки и гарантирует хороший результат.

Кроме того, после проведения пайки можно не волноваться насчёт чистоты сварочных поверхностей, ведь качественный состав можно бесследно удалить обычным растворителем.

Некоторые типы флюса для пайки медных труб

пайка медных труб с флюсом

В XXI веке ассортимент, который предлагают производители флюса для пайки меди, просто огромен. Раньше такого разнообразия в выборе не было, обывателю был доступен лишь довольно ограниченный набор.

Однако сейчас изготовители непрерывно изменяют состав смеси, отчего увеличивается и количество предлагаемого товара. Во всём этом многообразии наиболее часто приобретаемыми и используемыми типами материалов являются:

Флюсы с содержанием канифоли

сосновая канифоль

Эти материалы экономичны и поэтому очень популярны. Такие смеси элементарны в приготовлении, так как требуют минимального набора ингредиентов: солей натрия и уже упомянутой канифоли.

Считается, что подобный состав можно изготовить и в домашних условиях. Он практически не будет отличаться от обычного, выпущенного на заводе, а по цене окажется дешевле.

Читайте также:  Технология сваривания трубы из полиэтилена низкого давления

Однако его приготовление займёт определённое время. Те, кто ценит своё время, могут приобрести состав на основе канифоли в специализированном магазине.

К недостаткам таких смесей можно отнести необходимость повышенного внимания, которое нужно уделять температурному режиму при пайке.

Это связано со свойствами канифоли: при достижении критически высоких температур данный материал может обуглиться, что портит всю проделанную работу.

Флюсы с содержанием салицилата

пайка медной трубы

В составе таких смесей тоже немного ингредиентов, что делает их доступными для изготовления дома. Для приготовления необходимо измельчить таблетки ацетилсалициловой кислоты (Аспирина).

Полученный порошок смешивают со специальным вазелином (альтернативой является этиловый спирт). Такой смесью можно пользоваться при проведении пайки мелких деталей и техники.

Не рекомендуется применение состава такого типа в отношении медных труб. Для этого больше подходит заводской вариант. Такой материал довольно востребован у начинающих мастеров, ведь он гарантирует аккуратный и ровный шов.

Антикоррозийные флюсы

антикоррозийный флюс

Они состоят из большого количества различных компонентов, поэтому вряд ли представляется возможным их изготовление дома.

Такие смеси, исходя из названия, обладают защитными свойствами, предохраняя сварочный шов от раннего ржавления и окисления, при этом удаляя из зоны пайки ненужную влагу.

Как уже говорилось, флюсы представлены в продаже в различных формах: жидкости, пасты и порошки. Консистенция состава не имеет никакого влияния на результат сварочных работ, поэтому выбор формы основан на вкусах каждого мастера.

Кому-то сподручнее работать с пастообразным материалом, который остаётся на поверхности медных труб, не растекаясь, а кому-то, наоборот, нравится жидкий состав.

Считается, что флюс, имеющий консистенцию порошка, наименее удобен для новичков, так как его использование занимает больше времени, чем использование других форм, и к тому же требует определённой сноровки.

Жидкие смеси, которые продаются и хранятся в бутылках, как правило, дешевле остальных, а вот пастообразные считаются самыми дорогими. Жидкий состав требует одновременного использования припоя.

Смесь в виде пасты упрощает и ускоряет работу по пайке, так как её удобнее всего наносить. Кроме того, прочность сварочного шва при использовании пастообразного материала является самой высокой.

Поэтому начинающим мастерам для сварки труб из меди можно порекомендовать использование пастообразных смесей. Такие составы представляют собой оптимальные по удобству и соотношению цена-качество варианты.

Постскриптум

Несколько советов для тех, кто решил воспользоваться флюсом при проведении сварки (пайки) медных труб:

  • Купите несколько составов разных видов и форм и попробуйте их, чтобы определить, какой из них подходит для Вашей деятельности лучше всего.
  • Не гонитесь за низкой ценой и выбирайте продукты тех производителей, которым Вы доверяете.
  • Можно спросить совета у мастеров с опытом (например, в комментариях под этим постом).

Желаем удачи в выборе и использовании флюса для пайки медных труб!

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector