Механизм работы конденсаторной сварки, ее характеристики, как сделать ее самому
Есть различное количество типов сваривания, у каждого из них есть свои преимущества и недочеты. Одни предусмотрены для выполнения работы по дому.
Остальные выполняют роль ассистента для каждого мастера.
Мы проинформируем вас о плюсах конденсаторной сварки, а также о схеме, по которой можно изготовить такой аппарат самому.
Краткие сведения
Технология образовалась в начале ушедшего столетия. За прошедший век он не испытала значительных метаморфоз, и показала себя качественным методом сварки металлов. Она приобрела большую популярность, отчасти благодаря ее совершенству.
Сварочное оборудование имеет очень незатейливую конструкцию. На электрическую цепь влияют незначительные нагрузки. Это преимущество крайне важно при производстве масштабных металлических продуктов. Мы перечислили далеко не все преимущества.
В ходе выполнения применяют короткие тепловые импульсы, которых хватает, чтобы образовалось соединение, но маловато для того, чтобы металл перегрелся.
В связи с этим становится возможным сваривать тонкие элементы небольшого размера, которые с легкостью видоизменяются под воздействием значительных температур.
Мастеру не обязательно иметь высокую квалификацию, для выполнения такой работы. Такой тип сваривания весьма актуален среди мастеров.
Отличие конденсаторного метода от контактного состоит в следующем: при контактном сваривании подача тока выполняется без перерывов, а при конденсаторном — толчками.
При этом практикуется короткая и мощная поставка тока. Во время сборки задействуют ёмкие конденсаторы, для выработки тока большей силы.
При помощи конденсаторной сварки становится возможным мгновенно и аккуратно сварить всевозможные виды стали, а также цветные металлы.
Во время работы принимается во внимание толщина металла, в частности присущие ему черты. Например, металл предрасположен к искажениям и аккумуляции напряжения, значит нужно будет урегулировать протяженность импульса.
Это всего одна из ее многочисленных функций. При выполнении более серьезных работ советуем внимательно изучить ГОСТ.
Модификации
Различают 3 вида конденсаторной сварки. При помощи каждого из них разрешаются конкретные задачи.
Ознакомимся подробнее с каждым из них.
ТОЧЕЧНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА
В ходе выполнения формируется непродолжительный импульс тока, моментально плавящий и соединяющий элементы.
Такой метод очень популярен, он употребляем во многих сферах.
Он дает возможность сваривать элементы различных размеров.
РОЛИКОВАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА
Тут смысл таков же, однако образовавшиеся «точки» фрагментарно наслаиваются один на другой.
Этот способ целиком изолирован, не дает влажности и грязи никакой возможности.
Этот метод приобрел широкое распространение при выпуске мембранных и вакуумных продуктов.
СТЫКОВАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА
Этот способ непохож на остальные. Ток оплавляет грани металлического покрытия, они далее стыкуются и в процессе охлаждения формируют крепкую связь.
Этот способ весьма затруднителен.
Конденсаторная сварка своими руками
В нынешнее время сварщикам предоставлен огромный выбор установок конденсаторной сварки. Для новичков производят малозатратные удобные модели, а опытным сварщикам рекомендуют профессиональную аппаратуру.
Однако что делать в том случае, если вы всего-навсего хотите испытать эту технологию на деле без существенных затрат?
Вы сможете сделать такой аппарат собственнолично. Устройство и выполняемые функции такого аппарата предельно ясны, так довольно будет ваших примитивных познаний в электротехнике и обычных инструментов.
На рисунке изображена модель сварки от Aka Kasyan.
Объясним как работает такой аппарат более подробно. Изначально на начальную обмотку трансформатора доставляется сварочный ток, затем он доставляется на диодный мост. Далее принимается сигнал от тиристора на мост.
Он подсоединен к кнопке, отвечающей за доставку толчка. Затем, чтобы собрать импульсы надо поместить конденсаторы в цепь тиристора. Одновременно с тем надо подсоединить конденсатор к диодному мосту и начальной трансформаторной обмотке.
Когда сварочник включен, на конденсаторах накапливается электроэнергия, черпаемая из бытовой электрической розетки. Жмем на кнопку и накопленная электроэнергия перемещается по тиристору и резистору, формируется толчок, поступаемый на электрод.
Одновременно с этим надо прекратить доставку электричества к сварке. Если вы хотите еще раз зарядить конденсаторы, значит перестаньте жать на кнопку и опять включите прибор в сеть.
Таким образом разомкнется связь между резисторами и тиристорами. В довершение всего, вы сумеете управлять протяженностью толчка, это осуществимо при содействии управляющих резисторов. Это примитивное оборудование для сваривания.
Конечно, его можно улучшить, применяя свои детали и улучшая его показатели. Мы только проинформировали вас о работе сварочного аппарата из конденсаторов.
Рекомендуем вам принять во внимание некоторые указания о том, какие детали задействовать при сборке примитивной конденсаторной сварки. Рекомендуется применять конденсаторы вместимостью 2000 мкФ.
Их вполне хватит, чтобы осуществить большую часть задач. Для трансформатора возьмите сердечник Ш40, толщиной 60-70 мм. В роли руководящей детали можете применять тиристоры модели ПТЛ-50.
Для начальной обмотки достаточно 300 оборотов медной проволоки сечением 6-8 мм. Для повторной обмотки будет достаточно 10 оборотов медной шины.
В сечении она должна иметь 20 кв. мм. Входящее напряжение предоставляется трансформатором, производящим мощность от 10 Вт.
Это элементарный комплект, необходимый для сборки. Разумеется, этот аппарат будет функционировать не столь слаженно, как заводское оборудование.
Мы не рекомендуем проделывать с ним значительную работу. Однако вы сможете научиться азам конденсаторной сварки с прибором, собранным собственноручно.
Небольшое заключение
Конденсаторная сварка — комфортный и испытанный аппарат, который можно сделать собственноручно.
Для того, чтобы собрать этот аппарат не нужно тратить огромные средства.
Примите во внимание наши указания и поделитесь вашим опытом применения. Желаем вам успехов в работе!
