Prosvarku.info
Назад

Правила СНиП и контроль качества сварных швов, алгоритм оценки полученных результатов

Время на чтение: 7 мин
0
43
контроль сварных швов

На производстве необходимо следовать инструкциям и соблюдать технику безопасности, только это обеспечит контроль качества и скорость работы.

В разных странах, например России, такие правила прописаны в специальных документах – строительные, государственные стандарты, и другие нормативные документы. Все, кто хоть раз устраивался на работу, понимает о чем речь.

В начале карьеры сварщики зачастую не уделяют достаточно внимания этим нормам и правилам, что вполне предсказуемо. Кому принесет удовольствие множество бумаг, написанных строго по форме, на чтение которых можно потратить не один день?

Но пропустить этот момент нельзя, поэтому мы упростили и составили свой список на основе норм ГОСТов, которые не нужно недооценивать.

Здесь вы узнаете как подсчитать время, дневную норму работы, как проверить свою работу и какие требования к ней предъявляются. Это актуально как для строительства так и для сварки.

Провести контроль самостоятельно теперь несложно, а десятки листов в официально-деловом стиле не будут отнимать время и нервы.

Нормативы сварочных работ

Если в какой-то момент все это покажется вам бесполезным, мы проясним почему вам стоит уделить этому внимание.

Кроме теоретических знаний и практических навыков, которые важны, для работы на производстве нужны правила, СНиП и контроль качества сварных швов, которые будут регулировать скорость выполнения задач, устанавливать стандарты и тестировать уровень профессионализма работников.

От этого также будет зависеть уровень зарплаты. Без этого вся работа превратится в хаос, а на производстве порядок как нельзя необходим.

Сейчас все эти правила контролируют время, необходимое для фиксированного объема работы, количество ресурсов, которые понадобятся мастеру для выполнения работы. Сейчас мы подробно поговорим про каждый из них.

Нормы времени

сварка

Во многих странах постсоветского пространства есть четко установленное количество времени на сварку одного метра материала. Они есть в нормативных актах, в СНиПах и контроле качества сварных швов.

Но даже если вы их прочли, каждому нужно самому уметь рассчитать необходимое ему время, ведь таким образом в основном и оценивается ваш труд.

Весь процесс сваривания разбивается на этапы, и на каждый из них выделяется определенное фиксированное количество времени. Сварка состоит из предварительной подготовки и непосредственно сварки, а точнее:

  • Главный этап производства, который заключается в подготовке металла, обработка и конечно сама сварка материала.
  • Дополнительный этап, заключается в проверке результата работы и перемещение этой конструкции на следующий этап производства.
  • Свободное время, которое выделяется сварщику для обработки детали между предыдущими двумя этапами работы, с возможностью отложить деталь на время если потребуется.

Точность подсчетов должна быть достаточно велика, каждая секунда дополнительного времени должна быть учтена.

Примером могут быть этапы - подготовка оборудования, зажигание аппарата перед началом сварки, замена деталей и очистку места сварки, и подобные процессы.

Конечно нельзя забывать про отдых для мастера, который составляет примерно 20% времени, уборка и подготовка рабочего места.

Кроме всех этих подробностей, при расчетах используется индивидуальный коэффициент сварщика, который определяется его продуктивностью и опытом.

Каждому работнику соответствует индивидуальная цифра, которая заносится в расчеты. Это и есть ваш коэффициент продуктивности.

Это можно просчитать по-разному, однако популярный и простой метод – присваивание единицы работы. Одна условная единица это одно полностью сделанное задание. Чем выше ваша квалификация и опыт, тем выше это число соответственно.

Но при большем количестве заданий данный способ будет неудобным, тогда просчет ведется по времени необходимому на один метр сварки.

Вам может показаться что расчеты произвести сложно, но это совсем не так. Доказать это мы сможем после того, как обговорим остальные нормы и СНиПы для контроля качества сварных швов.

Норма выработки

сварка

Эта норма определяется объемом работы, проделанной вами за какое-то фиксированное время. Как вы уже поняли, это может быть время на один метр сварки, или количество изделий за весь рабочий день.

В некоторых документах это самостоятельное правило, но может быть и составной частью других норм.

Пока вы окончательно не запутались, рассмотрим все описанное нами на простом примере. Представим, что человеку нужно сделать 48 метров сварочных работ за один день.

Производим необходимые расчеты, а именно – время на подготовку, отдых, саму работу, очистку материала и остальные процессы.

В результате получится что среднему работнику придется выполнить 6 метров за час. Таким образом, за восемь часов работы вы успеете сделать установленное количество работы.

Нормы расхода электроэнергии

контроль сварного шва

Не менее важно беречь ресурсы, а точнее использовать их с умом. Это поможет определить стоимость каждой части и готовой работы в целом.

Принято измерять все в киловатт-часах, затраченных при производстве. Все необходимые данные есть на счетчиках.

Норма расхода комплектующих

сварные швы

Естественно во время работы одним электричеством не обойтись – нужны еще и материалы, проволоки, провода, и многое другое. Конечно обслуживание приборов и замена деталей в них.

В уходе нуждается не только базовое оборудование, но и специфические приборы, для нестандартных способов сварки. Например, ниже мы описали как просчитать расход проводов, посмотрите. На этом примере вы поймете общий принцип расчетов.

Насколько часто оборудование будет выходить из строя зависит от каждого конкретного случая, вида материала и техники выполнения работы, выбранной мастером.

Это все влияет на цену выходного товара и вашу зарплату, если говорить про интерес сварщика. Вы уже видите, что без правил все пошло бы наперекосяк, не так ли?

Вот мы и рассмотрели все прописные нормы и СНиПы контроля качества сварных швов, можно переходить непосредственно к самим подсчетам. А еще вы узнаете, сколько же времени по правилам отводится на весь процесс.

Расчет времени

Правила и СНиПы для контроля качества сварных швов установлены не просто так, как могло бы показаться на первый взгляд. Это стало понятно по предыдущим частям статьи.

Вы уже поняли, что этот параметр является ключевым, по которому оценивается профессионализм работника. Обычно смотрят или на количество готовых изделий, или на метры сварки.

Читайте также:  Проведение сварки при помощи аккумулятора для автомобиля

Здесь мы наглядно показали сколько времени должно уходить на односторонний прямой шов металлических изделий. Все эти же показатели вы можете увидеть в нормативном документе ЕниР, в главе, посвященной сварке.

Такие же нормы вы можете найти по сварочным работам в этом же документе. Конечно на итоговый результат может влиять множество разных параметров, которые обязательно нужно учесть. Что ж, давайте научимся это делать.

Алгоритм расчета

параметры сварки

Чтобы узнать, сколько времени понадобиться на сваривание одного метра материала проще всего использовать приведенную ниже формулу.

В формуле много буквенных обозначений, а именно:

  • t0 – это время, затрачиваемое на основную работу. Единицы измерения – часы или минуты.
  • L – это размер вашего шва. Единицы измерения – метры или сантиметры.
  • F – это площадь сварочного шва, единицы измерения – квадратные сантиметры.
  • 7.85 – здесь подставляем ваше значение плотности металла, которая измеряется а граммах / сантиметр кубический. В примере у нас число 7.85.
  • I – это сварочный ток, единицы измерения – амперы.
  • Kн – это значение наплавки.

Если вы хотите узнать сколько времени вам надо на работу в день, необходимо умножить полученное число на количество часов вашей смены.

Следующая формула поможет просчитать время для сварки газом, посмотрите:

  • S – размер материала, с которым вы будете работать, единицы измерения – миллиметры.
  • K – этот параметр зависит от вида материала с которым вы работаете, примеры параметров материалов: низкоуглеродистая сталь, алюминий и его сплавы 4-5, медь - 3, а чугун, бронза, легированная сталь и латунь – 6.

Следущий параметр – время необходимое на кислородную резку, формула приведена ниже:

  • L – это длина разреза, единицы измерения – миллиметры
  • V – это время, с которой выполняется резка

Как организовать рабочее место

Для любого работника важно правильно обустроить рабочее место, это влияет на его продуктивность. Вы замечали, что работая за маленьким столом и сидя на твердом стуле даже простые задачи становятся невозможными.

Но перед нами стоит задание улучшить производительность работы, а значит займемся обустройством. Зачастую на работе есть план, в котором прописано предусмотренное для вас рабочее место.

Вот пример, какое оно может быть, чтобы соответствовать правилам:

рабочее место сварщика

По нашему мнению даже важнее комфорта – это конечно ваша безопасность. Про это нельзя забывать, потому каждое место также должно соответствовать СНиП и показателям контроля качества сварных швов.

А еще, нельзя терять время на поиски нужных материалов и приборов, так что обеспечьте быстрый доступ ко всему необходимому.

Контроль качества сварочных работ

контроль качества шва

С этим разделом мы закончили, самое время обсудить что же должен делать мастер по окончании работы. Самое первое, с чего стоит начать, это конечно проверка выполненной работы и проведения СНиПов и контроля качества сварных швов.

При больших объемах работы этим занимаются другие мастера, но все таки в большинстве случаев это выполняет сам сварщик. Этот раздел важен и достаточно большой, так что рассмотрим ее повнимательней.

Весь процесс для удобства опишем тремя пунктами:

  1. Контроль профессионализма мастера
  2. Проверка результата сварки материала
  3. Зрительная и физическая проверка проделанного шва

Теперь уделим внимание каждому из них.

Проверка квалификации

сварочный шов

Прежде чем перейти к самой работе первое – это контроль соответствия заявленных умений работника и заявленного профессионализма.

Это происходит так – все мастера выполняют тестовое задание на одной из деталей, и уже по результатам делаются выводы.

Все задание имеет максимальное сходство с реальной работой, которую придется выполнять. Прежде чем делать выводы, выполненное тестовое задание тщательно осматривают эксперты, и только когда она одобрена – сварщику можно приступать к реальным задачам.

Контроль качества деталей

проверка качества швов

Теперь, когда вы готовы приступить к сварке, проверьте соответствие деталей стандарту. Всем материалам присваиваются документы и сертификаты, которые свидетельствуют об их качестве.

Для этого внимательно посмотрите на наличие видимых повреждений и других несоответствий.

Для контроля качества материалов также существуют правила, которые можно прочитать в тех же ГОСТах и СНиП-ах и контроля качества сварных швов.

Визуальный и механический контроль

сварка

Это уже финальный этап, которым завершается сварочные работы. Первое что нужно сделать – убрать все частицы пыли и остатки сварки.

Теперь внимательно посмотрите на вашу деталь – сварка должна быть ровной и гладкой, с плотной структурой и постепенным переходом между частями детали. Высота – не более трех, а лучше – один миллиметр.

В противном случае при несоблюдении всех этих нормативов проблемы сразу же появятся при использовании этой детали, и придется переделывать все заново.

И как раз зрительный осмотр покажет большую часть ваших недочетов еще перед тем, как эту деталь будут использовать. Серьезных проблем можно избежать, главное не полениться и качественно сделать сварочный шов.

А в случае чего – просто доработать рыхлую структуру и непрочное соединение, а также пыль, которая может попадать в соединение.

Следующий этап – физические испытания соединения. Именно они показывают какую максимальную нагрузку может выдержать шов. В некоторых случаях может потребоваться еще некоторые проверки, которые укажут на наличие недостатков.

И если первоначальные результаты таки подтвердятся, мастеру может грозить выговор и отстранение от работы, а также дополнительное обучение.

Этот этап поможет найти те недостатки, которые не видно при первичной проверке. К таким дефектам может относиться некачественное соединение у основания, с обеих сторон, а также внутренние дефекты.

В случаях когда длина позволяет, рекомендуется удалить дефектный участок.

Ультразвуковой контроль

ультразвуковой контроль

Этот метод поможет выявить ошибки в работе, которые впоследствии проявят себя в неподходящий момент. Это работает так: ультразвук, сила которого 20 тысяч герц легко проникают внутрь соединения и указывают на наличие всех невидимых дефектов.

И если ультразвуковая волна искажается, значит это место требует доработок.

Конечно это должен выполнять другой мастер, который занимается проверкой и подробно описывает все малейшие недостатки. Вообще, как вы уже поняли, это один из самых популярных, а главное – точных методов обнаружения дефектов, не видимых глазом.

На этом основные способы мониторинга результата работы подходят к концу. Мы не можем описать все, существующие в мире, но данных вполне достаточно.

К тому же, это наиболее эффективные и относительно простые. Не забывайте записывать все в отчетах СНиП-ов и контроль качества сварных швов или на схемах.

Читайте также:  Применение флюса в процессе пайки медных труб - виды, особенности, техника

Требования к сварным швам

Переходим к обязательным пунктам СНиП-ов и контроля качества сварных швов, при невыполнении которых мастеру могут предъявить претензии.

Это один из параметров оценки выходного изделия.

Требования к механическим свойствам сварного соединения

сварка труб

При сварке конструкций из металла как нельзя важно следить за надежностью сделанного соединения, иначе последствия будут самыми плачевными.

Хорошего результата получится добиться только при наличии крепких базовых знаний, и в том числе нормативных документов.

Здесь мы тоже потрудились над выжимкой и составили список самых основный свойств и правил, которые ни в коем случае нельзя игнорировать:

  • Параметр, который отвечает за увеличение соединения конструкции не может быть меньше 15-16%.
  • Следующий параметр – вязкость, ее можно узнать проведя специальный тест. Тест занимает неделю и проводится при низких температурах, но показатель качества должен быть высоким. Ориентируйтесь на минимальную границу в 29 Дж/кв.см
  • Соединение должно выдерживать сопротивление не меньше, чем металл, из которого выполнена работа. В идеале – выше, чем этот металл.
  • Жесткость материала составляет не менее 350 – для сварных частей первой группы, и 400 – для остальных типов. Все эти нормы прописаны в соответствующих нормативных документах.

Требования к качеству сварного шва

сварочные швы

Основное внимание при сварке уделяется конечно же самому соединению, именно оно является основным при работе. Перед этим мы говорили как определить качество, а сейчас давайте посмотрим на виды самих швов, определяемые их стойкостью.

В основном выделяется три главных типа:

  • Не трудно догадаться, первый тип – эталон стойкости. Соединения прочные и могут быть использованы при там, где нужны особенно крепкие детали. Они выдерживают сверхсильные нагрузки и гарантируют стойкость на производствах и там, где это особенно важно. Например, транспорт и здания. Сюда же относятся работы, которым необходимо выдерживать длительное воздействие суровых температур, влажности. Например, северные регионы.
  • Следующее соответственно – это средние работы, требования к которым ниже чем у предыдущих. Им уже не нужно выдерживать аномальные температуры, но все же они достаточно прочные и широко используются в работе. Такое можно встретить при работе с машинами.
  • И последний тип – это низкая прочность соединений. Они не бесполезные, но их нельзя эксплуатировать для ответственных работ, на фабриках, и в суровых климатических условиях. Лучше всего они подойдут для дополнительных работ, что позволит сэкономить ресурсы без ненужных последствий и разрушений.

Прочие требования к швам

проверка сварочных швов

Это могут быть разнообразные параметры, и кроме описанных нами выше, мы должны обозначить еще ряд обязательств.

Их гораздо больше, и описать все здесь мы не сможем – для этого все же придется ознакомиться с соответствующими документами самостоятельно.

Здесь мы освещаем только самое основное, информацию по параметрам и типам деталей для сварки, которые рекомендуется использовать для работы.

Обучиться будет значительно проще, если относиться к правилам не как к ограничениям, а помощнику в работе.

Технические условия на изготовление сварочных конструкций

контроль точечной сварки

Эти нормативные акты контролируют всю работу, так что не стоит их недооценивать. Как раз от грамотной постановки задач будет зависеть итоговый продукт при любых выполняемых работах и масштабах.

Среда, в которой изготавливается вся деталь точно описывается в нормативных документах, которые доступны любому работнику. Информация предоставляется для всех типов конструкций и условий, необходимых для работы с ними.

Также вы прочитаете полностью процесс работы, с самого начала до финальных штрихов.

Стандартный набор таких описаний включает схемы продукта, описания условий необходимых для работы и норм выпуска, хотя бы приблизительного. Это нужно объяснить подробнее.

Для начала – схемы. Если вы работаете с важным заданием, требующем от вас максимум умений. Точности в работе и профессионализма, без этого просто не обойтись.

В маленьких масштабах не получится качественно определить все параметры самостоятельно, для этого и были придуманы схемы. Помните, что результат может нести угрозу жизни при некачественной работе и масштабных разрушений на крупных производствах.

В этих схемах обозначено вид материала, с которым придется работать, его особенности и параметры, типы сварки и другие требования и технические задания.

Важность этого этапа высока, так что обязательно отдайте на проверку главному инженеру и получите его согласие. В случае несоответствия и неточностей, нужно исправить все ошибки до тех пор, пока этот этап не будет одобрен.

После успешного окончания, еще раз проговорим о среде и других требованиях. Для этого есть отдельные списки норм и правил, основная мысль которых – выбор согласно нарисованных схем и будущей среды использования.

Если подытожить все вышесказанное, здесь вы прочитаете про место и характеристики использования данной конструкции, может ли она нанести ущерб и другое.

Кроме этого описываются специальные возможности использования. Это может быть невозможность работы при экстремально низких температурах, при сверхтяжелой нагрузке.

Это поможет избежать чрезвычайных ситуаций в работе с данными элементами. Еще выделяют разные виды, такие как повышенная ответственность, ответственные и прочие. От этого и будут отталкиваться при составлении всех норм работы.

Завершающий документ, который несомненно входит в обязательный список – программа выпуска. Мы уже говорили, что она может быть неточной. Это норма выпуска изделий за фиксированный период времени.

Так не ведется учет, а скорее это основание для эксплуатации и экономическая польза данного продукта.

Всех этапов работы достаточно много, но здесь как нигде важно соблюдать точность и порядок действий, только тогда продукт будет качественным, а вся работа соответствовать нормам и стандартам.

Заключение

Вы познакомились с общепринятыми стандартами качества и скорости выполнения задания, СНиПами и контролем качества сварных швов которые обязательно учитываются при работе. Как вы понимаете здесь далеко не все.

Другие документы вы можете найти в интернете и прочесть самостоятельно. Здесь вы видите самое важные, без которых нельзя приступать к сварочным и строительным работам.

Не поленитесь произвести все необходимые подсчеты, этот этап важен для контроля навыков и ошибок. И конечно не избегайте нормы для материалов, с которыми будете работать.

Для начала работы будет проще выделить основное и просматривать время от времени, так вы сможете быстрее все запомнить. А опыт и навыки только закрепят ваш успех. Удачи!

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector