Prosvarku.info
Назад

Выбор и настройка аппарата для газовой сварки и резки, основные характеристики и дополнительное оборудование

Время на чтение: 3 мин
0
188
газосварка

Сваривание и резка металлов при помощи горючих газов изобретена давно, однако применяется по сей день. Горелка, которая является одним из основных элементов аппаратуры для обработки металлов газом, имеет функцию плавной регуляции режимов пламени.

Это помогает изменить температуру воздействия, что делает оборудование пригодным для обработки большинства видов металлов. Технология, на основе которой работает это оборудование, позволяет применять его без подключения к электросети.

Это полезно, когда приходится работать в местах, где нет электричества. Эта статья расскажет о технологии газосварки и резке, а также об оборудовании (аппаратах), которое для нее применяется.

Общая информация

Технология газового сваривания и резки металлов – это методика обработки металлических объектов при помощи горючих газов. Чаще всего используется смесь кислорода и ацетилена. Однако ацетилен может быть заменен другими газами (метаном, водородом).

Горючие вещества поставляются в специальных баллонах и подаются отдельно. Эта сварка используется и в XXI веке, ведь для ее применения не нужно питание от электросети. А в наш век с этим все еще есть перебои.

Принцип работы технологии прост. К горелке шлангами подсоединяются баллоны. Смешение рабочих газов происходит уже в горелке. Подающаяся в сопло смесь поджигается.

Горение рабочего газа достигает 3000°С. Этой температуры хватает для обработки многих видов металлов. Полотно шва создается либо сплавлением кромок, либо при помощи присадочного прутка.

Для выполнения газосварочной или резочной работы нужно собрать сварочный пост.

В его комплект входят баллон с кислородом, баллон с ацетиленом или его заменителем, редуктор, два шланга (для кислорода всегда используется синий), и рабочий элемент (горелка или резак).

Никакой сварочный аппарат в пост не входит. Технология газового сваривания не нуждается в подобных агрегатах, ведь устроена по другим принципам.

Любой сварочный аппарат питается от электроэнергии, а главным плюсом этого типа сварки является работа без электричества. Поэтому сами термины «аппарат для газовой сварки» или «аппарат для газовой резки» - это заблуждения.

При работе с газовым свариванием или резкой металла более точным будет термин «комплект газосварочного оборудования» либо «сварочный пост».

Параметры выбора оборудования и его характеристики

газосварка специальным аппаратом

Поскольку комплект для газовой сварки или резки – это сборный аппарат, то комплектующие нужно выбирать достаточно тщательно.

Читайте также:  Как работает сварочный инвертор, правила его хранения и эксплуатации

Поэтому в этой статье приведен список основных деталей комплекта и параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе.

Горелка либо резак для газовой сварки

горелка для газосварочного аппарата

Основным элементом в комплекте является горелка (резак). Это рабочая деталь, в которую подаются горючие вещества. В ней они смешиваются в сварочную смесь и подаются через сопло в виде пламени.

Горелка используется для корректировки сварочного режима – уровня подачи смеси. Это регулирует силу огненного языка, настраивая температуру на подходящую тому или иному виду металла.

Таким образом можно проводить сваривание тех металлов, температура плавления которых не превышает три тысячи градусов.

При этом горелка применяется для беспрутковой сварки металлов, а резак – для их резки.

Существуют горелки и резаки с разной мощностью. Для мелкой домашней сварки достаточно маломощных деталей, которые будут легкими и малогабаритными, более удобными в работе.

Покупать для дома горелку с высокими мощностями бессмысленно – применить весь ее потенциал в мелкой сварке не получится, а габариты и вес усложнят длительную работу.

В большинстве горелки рассчитаны на смесь кислорода и ацетилена, а резаки – кислорода с пропаном. На это тоже стоит обратить внимание.

Шланги

шланг для газосварочного аппарата

Шланги – это деталь сварочного аппарата, которая применяется для подачи горючих веществ в рабочий элемент. Для сборки одного поста нужно два шланга, в соответствии с количеством баллонов.

Шланги имеют цветовую маркировку: красный используется для ацетилена, синий – для кислорода.

Эти детали производятся из гибкой, прочной резины. В случае применения бензина либо керосина, нужно использовать бензостойкие шланги.

Длина шлангов варьируется. Брать шлангу той или иной длины стоит в зависимости от объема газовых баллонов. Большие емкости позволяют выполнить больший объем работ.

Вероятнее всего при коротком шланге их придется перетаскивать по мере выполнения. В то же время емкости объемом до десяти литров рассчитаны на малое количество работы, и длинный шланг здесь не обязателен.

Газовый редуктор

редуктор для газосварочного аппарата

Редуктор – это элемент контроля расхода и давления газа. Он устанавливается в аппарате на баллон и стабилизирует давление до рабочего уровня.

Важно помнить, что этот элемент не создан для полного аннулирования давления. Он может лишь снизить и стабилизировать его.

Газовый редуктор оснащен двумя датчиками – через них производится настройка. Первый датчик отвечает за давление, второй – за расход. Применение редуктора интуитивно понятно и просто.

Модели редукторов различны в зависимости от горючего вещества, для которого они предназначены. И решая, какой брать, нужно обратить на это внимание.

Например, ацетиленовый редуктор имеет черный окрас. Использование аппарата, предназначенного для другого вещества недопустимо.

Читайте также:  Обзорная характеристика сварочного оборудования от бренда Brima (Брима)

Баллоны

газовые баллоны

Как уже было сказано, в сварочном посту два баллона. Один наполнен ацетиленом или его заменителем, во втором – кислород. Емкости для горючих веществ тоже имеют цветовую маркировку, позволяющую различать их содержимое.

Каждый баллон оснащен вентилем, использующимся для подачи газа. На него устанавливается редуктор, к которому подводится шланг. Другая сторона шланга подводятся к рабочему элементу – горелке либо резаку.

Для мелкой домашней сварки лучше использовать небольшие емкости с малым объемом. Они малогабаритны и имеют маленький вес, что облегчает их транспортировку. Используя баллоны с малым объемом, весь комплект можно поместить в багажник автомобиля.

Профессиональное сваривание требует баллонов более объемных – около сорока литров. Они более массивны, а потому места их применения ограничены. Их сложнее транспортировать.

Сложность перемещения аппарата во время сварки можно решить, подключая более длинные шланги. Значение имеет и металл, из которого изготовлен вентиль на баллоне.

Емкости с кислородом лучше оборудовать вентилем из латуни, а емкости с ацетиленом – из стали.

Менять их местами запрещено, как и применять для баллона с ацетиленом или его заменителем вентиль из меди.

Заключение

Газовая сварка на протяжении многих лет остается популярным видом обработки металлов. Она проста в применении. Не требует питания от электросети или сварочного генератора.

Для того, чтобы сварить или разрезать металл газом, нужно собрать сварочный пост из пары баллонов и шлангов, горелки и редуктора. В этот комплект не входит никакой газовый аппарат – таких не существует.

Аппараты для такой сварки и резки – это миф, заблуждение новичков. Для газовой обработки нужен только комплект сварочного поста и сварщик.

Выбирая детали для поста, нужно обращать внимание на параметры моделей и сборку. У баллонов обязательно должен быть технический паспорт.

Горелку или резак нужно выбирать с тщательностью. Эти приборы отвечают за смешение и подачу газов в рабочую зону. От этого зависит безопасность во время сварки, здоровье работника.

Качественные детали не только улучшают надежность соединения, но и защищают от травм.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector