Как сделать трубный паяльник ПВХ самостоятельно, каковы его особенности и характеристики

Трубы ПВХ известны своей малой ценой и несложностью установки. Они состоят из искусственных полимеров. Это причина вытеснения обычных металлических труб при работах с трубопроводом. Пластиковые пвх трубы выгоднее старых металлических.

Но работать с ними просто не из-за профессионализма мастера. А все дело в том, что при работе с ним применяется определенны паяльник. Такой паяльник можно купить в специализированном магазине, причем достаточно недорого.

Но если вы не хотите тратиться на новый аппарат и любите изобретать аппараты самостоятельно, то вы можете сделать паяльник сами. Как с этим справиться, мы сегодня расскажем.

Основное

Паяльник для искусственных материалов — аппарат для сети с 220В, который применяется для сварки пвх труб разного размера.

Перед тем как собирать его, надо изучить его составляющие.

Основные составляющие паяльника для пвх труб — оболочка с удобным держателем, регулятор температуры, который контролирует перегревание тэна, сама спираль нагрева, которая находится за металлическим каркасом.

В комплекте обычно идут насадки для спаивания труб разного размера. По поводу насадок мы отдельно рассказывали, ознакомьтесь со статьей, чтоб быть в курсе всех нюансов.

Отметим, что лучше использовать тефлоновые насадки. Они не будут прилипать во время сваривания к пвх трубам.

Обычно такие паяльники называют «утюгами». Это не просто так. Тэн снаружи очень похож на утюг и они функционируют почти по одному принципу.

В паяльнике, как и в утюге подошва нагревается одинаково, только у паяльника тепло идет на насадки, потом их прижимают к трубе, чтобы ее край расплавился.

Сила нагревания пвх трубы контролируется с помощью регулятора температуры, который есть в каркасе паяльника. Контроль нагревания необходим, потому что он следит за достаточным нагревом для сваривания.

Если нагрев будет несильным, сварку выполнять не получится, а если наоборот — то пвх трубы начнут плавиться во время процесса, что повлияет на качество результата и возможна утечка воды. Если говорим о трубах для воды.

Свойства

Не у всех моделей паяльников есть регулятор температуры. Но это минус для мастеров, которые только начинают варить, потому что они не могут контролировать, когда нагрева достаточно, а когда нет.

А мастера, которые работают дома, не всегда пользуются купленным паяльником. А тратиться на электроприбор, который будет лежать без дела — не рационально.

Еще один минус недорогих пвх паяльников — их среднее качество сварки и некачественный результат. Так какой смысл покупать низкокачественный аппарат, чтоб потом не хотеть им пользоваться?

Лучше собрать свой паяльник самостоятельно из деталей, которые есть под рукой и нескольких резисторов.

Отметим, что прибор, собранный самостоятельно отличается качеством от покупного паяльника, например за 250$. Но с ним все равно получится выполнить мелкие задачи.

При сборке паяльника, вы можете выбрать качественные составляющие, что повысит уровень работы самодельного пвх паяльника.

Пластик можно заменить на алюминий — с ним ваш аппарат станет лучше недорогих паяльников массовых производителей. Для этого понадобятся самые малые знания электрической техники.

Процесс

Для задач с полипропиленовыми трубами будем использовать утюг. От него нам нужна только нижняя часть, ее мы поставим вместо тэна.

Нужно сделать дырки для болтов, чтоб закрепить элементы нагрева с нескольких сторон.

1. Делаем регулятор температуры и складываем его в чехол для теплоизоляции.
2. Для сборки регулятора температуры представлена схема. Для R1 используем подстроичный резистор 450 кОм, для R2 возьмем резистор 4,6 кОм 0,4 w, для R3 — резистор 1 мОм, 0,25 w.
3. Для VS1 подходят тиристоры DB-3, для VS2 подходит триак TC 25-4. Для ТЗН подходит электрический нагревать мощностью 1000В. А для С1 берут прибор для конденсации 0,1 мкф, 400 v. Для лампочки, сигнализирующей о работе, берут лампу, наполненную неоном типа HL 1.
4. Для верхней крышки используем алюминий размерами 14*7*10 сантиметров. Помещаем в него регулятор температуры на плате, которую изготавливаем из фольгированного текстолита. С внешней стороны выводим терморегулятор. Если у него будут деления, работа с паяльником будет удобнее. Лампочка для индикации сделает использование проще. Ее горение будет сопровождать процесс сварки и сигнализировать о нагреве или стабильно работе.
5. Для закрепления используем пластилин из текстолита. Все присоединяем к тэну и устанавливаем на планку из алюминия. Размещаем фторосодержащий полимер между пластиной и чехол из металла.
6. Часть пластины, которая выступает, вставляем из электроизоляционного материала в отверстие. Ее можно будет изъять, чтоб удобнее хранить. Может добавить деревянную ручку и прикрепить ее. И на это работы по сбору паяльника окончены.

Этот аппарат будет функционировать так, как и аппарат от массового производителя. Для проверки качества, мы соединили 20-ти миллиметровые пвх трубы, а для нагрева нам понадобилось 4-6 секунд.

Выделяемого тепла хватает для быстрой и качественной работы. Поэтому вы спокойно можете применять в работе самодельный аппарат и результат будет желаемый.

Подытожим

Этот простой метод поможет собрать работоспособный аппарат для сварки ПВХ металлоизделия. Этот аппарат подходит и для работ с искусственными материалами, таких как пластик и полипропилен.

В продаже есть насадки, которые можно купить и дополнительно использовать при работе с самодельным паяльником. Тогда это будет полноценный прибор для спайки разных труб из разного материала.

Это хорошая замена покупному паяльнику, если вы не работаете профессионально, а только занимаетесь бытовыми работами.

Случалось ли вам использовать аппарат для спайки пвх труб? А собирали ли вы его своими руками? Поделитесь своим опытом или мыслями в сноске ниже. Это поможет многим новичкам не допустить лишних ошибок. Желаем вам успеха.