Нюансы при работе со сварочным феном, выбор оптимальной модели, инструкция по сварке

Сегодня полипропиленовая сварка стала используемым типом соединений. Трубопроводы из полимера годами пользуются большим спросом как у новичков, так и у мастеров своего дела.

Невозможно отрицать их главные преимущества: простоту сборки, низкую стоимость, длительный срок службы, маленький вес, а также удобные инструменты. Как раз об одном из таких инструментов мы и поговорим, а именно о сварочном фене для пластмассы.

Различают технический фен (производственные работы) и строительный. Он очень часто используется в разных сварочных целях и способен подогревать разные виды клея и обледеневшие трубы. В крайнем случае можно и угольки в мангале подогреть.

Особенности работы

Для работы термофена необходимо иметь в наличии специальные комплектующие: насадки, сопла и наконечники. Насадки бывают самые разные, и не всегда в комплекте идут необходимые.

Чаще всего приходиться заказать дополнительные. Далее мы перечислим самые известные и необходимые сварочные насадки на строительный фен:

• Круглая (для заделывания щелей, ремонта).
• Плоская (чтобы удалять краску, обоев, исправления полимерных изделий).
• Зеркало для сварки (для стыкового способа).
• Сварная насадка для фена (для соединения сварочных кабелей).
• Стеклозащитная (для работы со стеклянными поверхностями).
• Щелевая (для ПВХ ткани/мембраны (как тент полуприцепа)).
• Насадка-редуктор (точечная спайка).
• Резная (чтобы разрезать пенопласта).

Соединения полимерных материалов разделяют по уровню нагревания на три типа:

• Должны быть вязкими или текучими;
• Нет необходимости в нагревании;
• Легкий уровень нагрева, но не доводя материал до вязко-текучего состояния.

Во многих статьях упоминаются разные виды полимеров: полипропилен, пропилен, полиэтилен, пвх. Почти всегда имеется в виду один и тот же материал, поскольку у них всех одинаковая химическая структура.

Правила сваривания

Соединение многих пластмассовых изделий происходит с помощью нагревания до мягкого состояния. Различают следующие типы соединений, зависящие от источников тепла:

• Переменный ток высокой частоты
• Материал для присадки
• Инфракрасное или лазерное излучение
• Сила трения
• Ультразвуком

Разные полимеры можно сварить неоднократное количество раз, в связи с чем их разделяют на:

• Термические пластики. Характерной особенностью является то, что повторное нагревания материала никак не влияет на его химическую структуру. Из этого следует, что их можно обрабатывать неоднократно.
• Термореактивные пластмассы. Под воздействием температуры не переходят в вязко-текучее состояние, в связи с чем не рекомендуется применять к ним термическую обработку.

Наибольшую популярность среди способов соединения с помощью температуры получил контактно-тепловой. Его также называют термо-контактным, методом прямого нагревания, горячей пайкой воздухом, сваркой пластмассы феном.

Весь рабочий процесс можно разделить на два шага.

1. Паяльник в плотную располагают к материалу, нагревают и плавят края пластмассовой конструкции.
2. Производят соединение деталей и их охлаждение.

Степень нагревания может быть разной из-за разных факторов: погоды во время работы, толщины и типа пластмассы. Самое важное — это постараться снизить затраты времени на удаление сварочного аппарата от точки сварки и соединения деталей.

Характеристики полимеров

• Температура нагрева
• Время нагрева
• Сила, с которой нужно надавливать инструментом на элемент
• Сила, с которой нужно сжимать свариваемые части
• Время, необходимое для закрепления элементов
• Период остывания

В таблице, представленной ниже, мы указали оптимальные значения.

Таблица температур при работе с сварочным феном

Оборудование, которое вам понадобиться для сварки пвх пленки термическим феном:

• Термический фен для сварки с набором сменных насадок и возможностью легко регулировать температуру.
• Специальные насадки для сварки прутком и припой. В большинстве случаев их нужно заказывать дополнительно.
• Сварочный наконечник.
• Оборудование для обработки сварочных швов

Пошаговая инструкция

• Подберите соответствующий составу материала пруток. Если не соблюдать это, то нагревание произойдет в разное время и шов получиться плохого качества.
• Выберите температурный режим.
• Нужно очистить кромки элементов наждачкой, машинкой для шлифовки или напильником.
• Пруток сварочного фена с острым концом поднесите к готовой очищенной детали и начните соединять.
• Во время плавки прутка осторожно продавите полипропилен, нажимая на него. В это же время плавно передвигайте припой, утопив пруток в разломе. Так нужно сделать на протяжении всего шва.
• Остаточные частички прутка необходимо удалить. Сварочным термофеном нагрейте излишки и плавно тяните его на свою сторону, пока он не отстанет от поверхности. Делайте это бережно, поскольку вы рискуете оторвать еще горячую часть полипропилена.
• Как только шов полностью остынет, можете приступать к его шлифованию.

Как видите, сварка трубопровода из полипропилена популярны в широких кругах. Достаточно лишь внимательно следовать всем шагам и инструкциям. Но в конечном итоге вас ждет качественно сделанная работа.