Prosvarku.info
Назад

Процедура визуально-измерительного контроля сварных соединений, ее преимущества и недостатки

Время на чтение: 4 мин
0
128
контроль сварочных швов

Все сварочные работы проходят по окончании различные виды проверок.

Одной из таких форм является визуально-измерительный контроль — ВИК, предназначенный определить качество сварного шва, его соответствие государственным или техническим стандартам.

Обследования можно условно отнести к двум категориям:

  • разрушающей;
  • неразрушающей.

Первая группа включает методику, негативно влияющую на структуру сварного валика. Поэтому предпочтительней оказываются методы, относящиеся ко второй категории, позволяющие выявить коррозионные поражения, различного вида трещины, раковины.

Возможности человеческого глаза усиливают оптические приборы, линейки, шаблоны и толщиномеры. Проверка часто проводится самим сварщиком во время термической обработки и после ее окончания.

Методика не требует специализированных знаний, больших затрат на исполнение.

Общие сведения

Визуальное и измерительное обследование заключает в себе диагностику качества сварочного шва путем зрительного исследования с помощью простейших инструментов.

Метод выявляет не только крупные изъяны соединенных стыков, но и мелкие, при использовании увеличивающих оптических приборов.

Контроль при помощи визуально-измерительного метода осуществляется на внешней поверхности состыкованных конструкций, что позволяет использовать значительную часть инструментария, с последующим заполнением акта дефектов.

Небольшие предприятия, мастерские поручают такой осмотр непосредственно сварщику, крупные структуры — контроллерам отдела качества.

Причем и те, и другие, используют для выявления дефектов при визуальной диагностике практически одно и то же оборудование.

Инструменты

контроль сварочных швов

Набор контроллера для визуально-измерительного метода состоит из множества мерительных инструментов, которые имеют различное предназначение. Их также можно разделить на следующие группы:

  1. Приборы цехового использования — работают при температуре +5-20° C, в условии полного покоя, нормального атмосферного давления, средней влажности.
  2. Полевого назначения — проводят контроль при пониженной либо повышенной температуре — -55-+60° C, условиях умеренной тряски, механический колебаний, атмосферных осадков.
Читайте также:  Что сваривают при помощи электрошлаковой сварки (ЭШС), плюсы и минусы метода

Наиболее главным инструментом контроллера представляется лупа телескопического, обзорного либо напольного вида, позволяющая провести первичный осмотр. Для более тщательного выявления изъянов используется микроскоп.

Визуально-измерительный осмотр является первой ступенькой диагностики сварных элементов, визуально-оптический — второй.

Последняя предназначена для обследования довольно мелких близкорасположенных деталей на расстоянии равном менее 250 мм от глаза.

Преобразователь визуальной информации — лупа, позволяет вести контроль сварочных швов в ванне при самой переплавке.

контроль сварочных швов

К оборудованию работника отдела технической диагностики для проведения визуально-измерительного контроля относятся следующие инструменты:

  • измерительная лупа, возможно с подсветкой;
  • поверочный лекальный прямоугольник;
  • угломер со вспомогательной шкалой;
  • штангенциркуль с глубиномером;
  • щуп;
  • микрометр;
  • толщинометр;
  • рулетка;
  • индикаторный нутромер, штрихмас;
  • специализированные радиусные и резьбовые шаблоны;
  • измерители геометрического параметра шва;
  • поверочная плита.

Для выявления дефектов в труднодоступных местах, применяется эндоскоп, видеокамера. Не исключается контроль на большом расстоянии, в условии радиационного заражения или повышенной температуры, для чего используется бинокль.

Дополняется чемоданчик контроллера набором специализированных принадлежностей.

Проведение диагностики

Осмотр деталей после их термической обработки состоит из множества последовательных действий, которые всегда одинаковы.

Алгоритм выполнения визуально-измерительного метода таков:

  • тщательное обследование шва вооруженным глазом;
  • сверка физических характеристик детали;
  • при обнаружении дефекта выявляется его структура, размер, отклонение от нормы;
  • составляется акт.

После устранения изъянов проводится повторная проверка с использованием специализированных инструментов. Не исключается оправка элементов на прохождение ультразвукового либо радиографического контроля, направленного определить скрытые дефекты.

Визуальное обследование предполагается при операциях с многослойными швами, которое контролирует качество наплавление каждого последующего сварного валика.

Процедура визуально-измерительного контроля затрагивает сборку конструкций после автоматического или роботизированного процесса.

Проверка маркировки, специализированного клейма на металле, правильное исполнение катетов, так же относится к визуальному освидетельствованию.

Читайте также:  Работа неплавящимся электродом при помощи аргонодугового сваривания

Распространенные дефекты

контроль сварочных швов

Простой по форме обследования визуально-измерительноый котроль позволяет выявить почти половину видимых дефектов.

Последние чаще всего выражаются следующими изъянами:

  • трещина;
  • разность по высоте-ширине валика;
  • чешуйчатость;
  • наплыв, подрез;
  • непровареные углубления;
  • прожиг;
  • неправильные катеты;
  • слабое соединение.

Использование лупы может обнаружить мелкие трещины, первичные следы коррозии, маленькие углубления, расслоение наплавленного валика, его смещение. Окончательный итог анализу подведет применение эндоскопа.

Положительные и отрицательные стороны осмотра

Самым большим положительным моментом визуально-измерительного контроля представлена его простота, не требующая специализированных знаний.

Провести обследование сварочного валика может не только контроллер участка, но и сварщик, который выявит до половины дефектов только при одном осмотре.

Подобная диагностика проводится в любом пространственном расположении шва, трубопроводов без их демонтажа.

Минусом как всегда является пресловутый человеческий фактор. У контроллера может быть слабое зрение либо неважное самочувствие, которое не позволить досконально обследовать образец. Тем более что его мнение является решающим в этой операции.

Обследование вправе провести сварщик, однако ему нужно знать государственные, технические стандарты, на что понадобится дополнительное время на обучение.

Но, тем не менее, этот способ представляется не только самым дешевым, а и действенным, без привлечения точного дорогого оборудования, специалистов.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector