Использование контактной стыковой сварки методом сопротивления и оплавления

Иногда сварщикам выпадает работа с арматурой, рельсами или деталями сложной формы (колёсами, рычагами, обручами). И если в арсенале мастера только дуговая сварка это не всегда пойдёт на пользу производству.

Нужно будет убить кучу времени и сил для того, чтобы выполнить работу. А когда такой работы много и вовсе справиться будет невозможно. Это явно не обрадует начальство.

Избавиться от проблемы можно простым путём: нанять дополнительную рабочую силу в лице добротных сварщиков, знающих своё дело. Вот только официальное оформление каждого влетит предприятию в копеечку. Но есть ещё один выход.

Купить новое сварочное оборудование всего в одном комплекте для своего производства и всё станет намного лучше. Какой аппарат лучше приобрести?

Думаю, покупка стыковой сварочной машины для контактной сварки подойдёт. Она поможет выполнять большие объёмы работ и при этом не терять качественный уровень. Контактная стыковая сварка – наша тема на сегодня.

Основная информация

Равномерный нагрев стыка обеих деталей это суть такого метода соединения металлов, как контактная стыковая сварка. Неразъёмное слияние деталей образуется тем, что сразу после нагревания они стыкуются друг с другом.

Существует несколько типов такой сварки. Но о них чуть позже.

Скорость образования такого слияния напрямую связана с высокой производительностью выполненной работы. Плавка происходит быстро и равномерно, поэтому и швы создаются быстрее.

Также сам рабочий процесс может быть автоматизирован и встроен конвейер. Поэтому контактную стыковую сварку в основном используют при серийном производстве. Например, если нужно стыковать сварку труб.

Прочность и долговечность – это основные отличия контактной стыковой сварки. Она используется даже для изготовления автомобилей, самолётов и нефтепроводов.

А сам шов и уровень его качества не будут зависеть от опытности работника, что значительно сократит расходы на более профессиональных сварщиков.

Технология

Контактная стыковая сварка также помогает варить множество типов деталей. Вы можете варить стальные трубы, пластины, ПНД трубы и т.д. Но для хорошего результата необходимо в точности соблюдать инструкцию.

Вот мы и подошли к типам контактной сварки. А если точнее то их два: оплавление и сопротивление. Для того, чтобы рассказать о каждом виде подробнее, мы выделили под каждый отдельную часть в статье.

Там и будет описание процесса сварки и основные отличия каждого типа.

Оплавление

Такой вид работы очень известен, а особенность его в том, что при прикосновении деталей, всё напряжение, которое подаётся на обмотки трансформатора, прекращается.

Если говорить просто, оно растёт ровно до своего пика, а затем его подача резко идёт к нулю. Тепловая энергия при этом на уровне, при котором металл может начинать плавиться.

Необходимый контакт происходит из-за неровностей небольшого размера, которые всегда существуют на линии стыка двух деталей. Ещё большего качества вы можете добиться, если сдавите концы, тем самым полностью выравнивая их.

При этом типе контактной стыковой сварки металл может закипеть за небольшой промежуток времени.

При работе со сваркой могут образоваться дополнительные неровности. В них скапливаются пары нагретых металлов. Пары способны оказывать защитное действие, защищать от воздействия кислорода, которое влияет на сварочную зону негативно.

Когда концы деталей начинают немного плавиться, необходимо приложить усилие и давление.

Слияние рабочих материалов происходит, когда обе детали начинают сдавливаться, а за границей остаются остатки жидкого металла. Шов выходит сильным, долговечным.

Окисная плёнка, а также все продукты разложения выходят с лишним жидким металлом, поэтому в итоге мы получаем минимальное количество дефектов. Этот тип сварки часто используют на предприятиях, где необходимо производить большие партии продукции.

Также при оплавлении не нужно особой обработки, или как-то подготавливать металл, как при сопротивлении. Подготовка концов не нужна. Поэтому тратить время можно на что-нибудь другое.

Например, изготовить ещё несколько штук готового материала. Ещё один плюс при работе на крупносерийное производство.

Если вам попались заготовки с разным сечением, есть один совет для вас. Сделайте противоположенные скосы заранее. Связь заготовок друг с другом станет лучше, а площадь соприкосновения увеличится.

А когда заготовки начнут нагреваться, они станут нормальной формы.

Предварительно нагревать детали не всегда хорошо, скажем сразу. При постоянной работе это только отнимет ваше время, а продуктивности никакой. Если запчасти имеют большой размер можно нагреть заранее. Например, когда работайте с рельсами.

Существует несколько советов по тому, как лучше и быстрее выполнять сварку оплавлением. Для начала соединить материалы, не торопясь, чтобы стык произошёл постепенно.

Металл начнёт нагреваться и выделять пары. После этого разведите заготовки. Температура начнёт заполнять всю поверхность деталей.

Следующим шагом опять состыкуйте заготовки. Ждите, когда обе заготовки нагреются полностью. Вот добротная сцепка деталей готова. Перерывы между каждым действием должны быть минимальные.

Сопротивление

Этот вид контактной стыковой сварки имеет максимальное количество отличий от предыдущего. Рабочий материал зажимается губками к электродам.

Таким образом можно создать электрическую связь между изделиями. Материалы не скользят, потому что этому противостоят губки, которые сильно сцепляют заготовки.

После этого необходимо прижать их между собой и запитать сварочный ток, который в свою очередь должен нагреть металл.

Когда металл станет обладать пластичными свойствами, нужно соединить заготовки, чтобы жидкий металл, который нам не нужен, вышел вместе с прочими вредоносными веществами.

Важно не прекращать давить до тех пор, когда материал не войдёт в устойчивое состояние. При подобном типе работы требуется заранее подготовить материалы, почистить, провести обработку.

Рабочие материалы, которые сварили таким способом, не всегда такие же стойкие, как при работе с оплавлением. Они могут окисляться при использовании, поэтому функциональность снижается.

Также такой метод контактной стыковой сварки желательно использовать в работе с материалами, у которых маленькие разрезы. Если оплавление подходит в основном для изготовления широкого перечня продукции, большими тиражами. То сопротивление наоборот лучше подходит для работы на маленьких предприятиях.

Подведем итог

Стыковая контактная сварка очень результативна и качественна. Она не нуждается в обязательном присутствии сварщиков с большим опытом, подойдёт обычный новичок. Этот момент позволит сэкономить расходы на производстве.

Тем не менее, после работы нужно проводить проверку швов, для большего уровня качества. Ведь даже когда работу выполняет машина, всё равно возможны огрехи. А что вы можете рассказать по теме?

Делитесь своим опытом в комментариях, это поможет тем, кто в начале пути. Продуктивности в работе!