Prosvarku.info
Назад

Процесс сваривания при помощи полуавтоматического оборудования - техника, особенности, расходники

Время на чтение: 3 мин
0
23
Сварка полуавтоматом

Полуавтоматическое оборудование очень удобное для сварки конструкций из металлических элементов. Оно подходит и мастерам, работающим со сталью давно, и "зелёным" сварщикам.

Электродный стержень в этом типе сварки подаётся автоматически, плавится, образуя шов.

Как происходит оптимизированная сварка, и какие нюансы нужно учитывать, покупая аппарат-полуавтомат? Мы расскажем Вам об этом.

Свойства полуавтоматов

Полуавтоматическое оборудование может быть сделано из разного материала, иметь различные характеристики силы тока и напряжения, перемещаться по свариваемой конструкции в разных направлениях. Но основные свойства всех типов полуавтоматов одни:

  • Делятся на перемещаемые/стационарные. Если объем работ большой, а для сварки оборудовано отдельное помещение, покупают крупногабаритные аппараты. В строительстве, для домашнего, дачного ремонта, а также пайки небольших конструкций больше подходят мобильные устройства;
  • Использование флюса. Это может быть также газ, проволока на основе порошка. Эти расходники - обязательное условие полуавтоматической сварки. Подача этих веществ обеспечивает защиту шва от коррозий во время плавления и застывания соединения. Благодаря им кислород в меньшей степени окисляет металл;
  • Электродные стержни. Для всех полуавтоматических устройств электроды одни. Это могут быть стержни из алюминия, нержавейки (или другой стали), а также совмещённых из обоих типов металла.

Шов от полуавтомата получается из-за создания сварочной дуги. Она превращает энергию электрического тока в энергию нагрева через расплавление стержня - элемента сварки.

В основном это проволока из металла - проводник энергии. Полуавтоматы и автоматы используют для её подачи бобины или катушки.

В зависимости от того, какой тип металла сваривается, полуавтомат использует или не использует газовую среду. Например, медь, другие цветные сплавы, а также углеродистые стали лучше варить в присутствии газа.

В основном, это сжатый углекислый газ, который распыляется из баллона под давлением.

Как работает аппарат

сварочный полуавтомат

Чтобы правильно соединить детали, нужно хотя бы немного знать о том, как устроено оборудование. Наполовину автоматический сварочный аппарат даёт аккуратный плотный шов, при этом от самого сварщика не требуется приложение большой механической силы.

Швы создаются непрерывно, как нить, или по точкам, если детали труднодоступные. Даже если в самом соединении будут несваренные участки, оно сможет похвастаться надёжностью.

Такой эффект достигается благодаря особенностям аппарата. В газовой среде конструкция будет защищена от внешней грязи и частичек пыли.

В полуавтомат входят 9 основных элементов.

  1. Баллон со сжатым защитным газом;
  2. Шланг/трубка, через который углекислый газ подходит к зоне сварки;
  3. Бобина/катушка, на которую намотана сварочная проволока;
  4. Один из типов механизма, который подаёт проволоку под электрод. Это может быть устройство, которое вытягивает, толкает или использует оба механизма для подачи с помощью двух приводов;
  5. Горелка, которая подаёт газ непосредственно в участок сварки, чтобы ограничить влияние воздуха. В момент плавления сварщика защищает изолирующая рукоять;
  6. Источник электрического тока. Для малогабаритного оборудования - инвертор, для большого - трансформатор. Вид источника зависим также от мощности устройства;
  7. Панель управления;
  8. Аппаратура, предназначенная для сварки в среде инертных газов;
  9. Подключенный к управляющей цепи провод.
Читайте также:  Проведение дуговой сварки покрытыми электродами - схема выполнения, плюсы и минусы

Перед работой нужно подобрать полярность тока под используемую среду: газовую или обычную. После этого проволока загружается на катушку, а последняя - в специальный разъем.

Затем подключается баллон с газом, к нему подводятся трубка и горелка. Мастеру нужно отрегулировать скорость, давление подачи газа, натянуть проволоку. Сила тока и мощность настраиваются не сначала, а по ходу работы.

Настройки полуавтомата напрямую зависят от того, какой металл вы свариваете, насколько длинным должен быть шов, используете вы газ или нет. Температура сварки связана также с размерами деталей.

Типы соединения полуавтоматом следующие:

  • Стык - плотное присоединение одного элемента к другому тонким швом. Несмотря на свою плотность, он практически не виден на конструкции. Этот тип соединения редко даёт трещины и поры, не оставляет крупных "пробелов". Область применения этого метода - ремонт машинной техники, автомобильных запчастей.
  • Нахлёстный - один металлический элемент размещается так, что перекрывает другой. Он реже образует неразрывные швы.

"За" и "против"

сварочный шов

Все виды сварки могут рассматриваться с положительной и отрицательной стороны. Полумеханизированное оборудование справится с чем-то лучше, а с чем-то хуже.

Перед тем как покупать такой аппарат или применять его, желательно взвесить эти стороны и решить, какие для вас важнее.

За:

  • Удобная работа с металлами, покрытыми слоем цинка. Использование полуавтоматом газа предотвращает снятие оцинковки и её окисление, а медная проволока быстро соединит детали;
  • Беспроблемная пайка лёгких/тяжелых сплавов, а также конструкционной стали;
  • Работа с полу миллиметровыми листами из стали. Большая толщина уже создаёт помехи;
  • Материал деталей в момент сварки защищается от коррозий благодаря газу и закрытой среде;
  • Флюс не закрывает шов полностью, мастер может регулировать процесс, опираясь на внешний вид соединения;
  • Низкая цена на полуавтомат, в отличие от других аппаратов для неразрывных соединений.

Против:

  • Расплавленный металл сильно разбрызгивается, увеличивая расход материалов, если не использовать газ;
  • Работа полуавтоматом опасна для мастера, так как дуга даёт сильное излучение. Это можно исправить, купив форму сварщика и защитную сварочную маску.

Минусы полуавтоматов в некоторых случаях не играют большой роли. Это оборудование пользуется популярностью на машиностроительных заводах, станциях техобслуживания, так как подходит для ремонта автомобилей, их запчастей, создания корпусов.

В производственных условиях применяют такие газы, как аргон, гелий, прочие инертные, а также углекислый.

Читайте также:  Процедура сваривания оптоволоконных кабелей - оборудование, техника, нюансы

Газ

сварка

Сварка полуавтоматическим оборудованием в газовой среде функциональнее, нежели обычная. Поэтому она используется чаще. Если использование газа не повредит детали, скорее всего, его добавят в процесс.

Этот тип даёт незаметные ровные швы, с чем часто не справляется обычная сварка без газа. Сниженная температура работы меньше деформирует элементы и может соединять даже самые тонкие детали.

Газ ускоряет сварку, повышая КПД аппарата, позволяя за небольшой промежуток времени сварить крупную конструкцию, газовая среда не требует изначальной подгонки свариваемых элементов.

Универсальный для полуавтоматической сварки углекислый газ недорогой и широко доступный. Если вы решили работать без газа, учитывайте некоторые нюансы этого типа сварки.

Во-первых, следите за сварочным током, в этом поможет проволока с маленьким диаметром, но большой плотностью - её легче держать под контролем. Она помогает снизить количество разбрызганного металла и регулировать сварочную дугу.

С ней вы будете меньше беспокоиться об обрыве электродуги. Но тонкий электрод не может двигаться как угодно - только вдоль шва. Если диаметр больше, вы можете двигать стержень вправо-влево.

Если элементы находятся в вертикальном или угловом положении, двигать дугу можно только от нижнего края к верхнему. Так расплавленная сталь не будет стекать.

Выбор

Прежде всего. надёжность шва зависит от того, насколько внимательно и точно будет работать сам сварщик. Но функционал и производительность самого аппарата тоже играют роль.

Есть набор критериев, на которые нужно обращать внимание перед покупкой полуавтомата:

  • Мощность. От неё зависит коэффициент полезного действия устройства и качество соединения. Если аппарат нужен для работы в цеху, его мощность должна быть как можно больше, "с запасом". Для домашней и дачной сварки нет смысла переплачивать за мощь. Лучше обратить внимание на компактность устройства и то, насколько легко его перемещать и хранить;
  • Бренд. Сколько людей, столько и мнений. Выбирая марку аппарата, читайте отзывы от реальных мастеров, поговорите с работниками сферы и так далее;
  • Функции. Рассмотрите теорию работы. Так вы поймёте, какие функции полуавтомата для вас в приоритете, а какие - ненужный балласт.

Ручные аппараты не так удобны, как механизированное оборудование. К тому же, новички редко справляются со всеми нюансами ручной сварки. Полуавтомат же наплавит металл быстро, израсходует меньшее количество проволоки и флюса.

Газовая среда предотвращает многие дефекты швов. Мастер просто выбирает вариант соединения в зависимости от металла конструкции и толщины деталей, что очень удобно и не забивает голову лишним.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector