Выполнение ручной дуговой сварки при помощи покрытых электродов

Из всех вариантов сварки ручная дуговая электродами с покрытием стоит особняком. Это популярнейший способ сварить металлические детали без помощи специалистов.

Стержни со специальным покрытием заменят флюс и газ. С ними получается сварить металл крепко, качественно без специального дорогого аппарата, без образования сварщика.

В наши дни существует великое множество моделей с покрытием. Непросто ориентироваться в этом ассортименте. Здесь мы коротко объясним, какие нюансы нужно учесть для выбора верного варианта.

Подскажем, как применять их в быту. Расскажем, что необходимо знать новичку.

Общая информация о маркировке

А - кислые электроды. В их составе присутствуют марганец, кремний, титан, окись железа. У разных производителей состав, назначение таких моделей имеет несколько вариантов. В процессе таких работ могут образовываться «горячие трещины», поэтому используют их с осторожностью.

Б – основное покрытие электродов. Варианты с покрытием из оснований, как и из рутила, - более используемые. Подобные модели делают из фтористого кальция и карбонада кальция. Для получения надежного соединения надо выставить на оборудовании постоянный ток, варить с обратной полярностью. Такие стержни практически не дают образовываться трещинам – именно то, что подходит для начинающих.

Ц – электроды с целлюлозным покрытием. Их основой является целлюлоза. Некоторые производители используют муку или подобные органические вещества. Когда плавится такое покрытие, формируется облако из газа, которое защищает соединение от возникновения шлака, улучшает специализированные характеристики. Стержни, покрытые целлюлозой, подходят для сварки нетолстых металлических деталей.

Р – электроды с рутиловым покрытием. Этот вариант покрытия наиболее распространенный. Рутил – основа стержня, содержащая другие материалы органического происхождения, которые обеспечивают свободу от шлаков. Процесс возможно вести с постоянным или переменным током. Причем материал почти совсем не образует брызг, дуга ведет себя стабильно, легче разжигается. Соединение будет прочными даже у сварщиков-новичков.

П – прочие.

Могут встретиться смешанные покрытия. Такие варианты обозначают первыми буквами. Пример – рутилово-целлюлозное покрытие – РЦ.

Марка

Марка покрытого электрода – это то, от чего зависит качество сварки, она очень важна. Ниже представлены марки, используемые для соединения углеродистых или низколегированных сталей.

При сварке других типов металлов есть свои марки, но самые популярные: АНО-1, ОЗС-6, МР-3, УОНИ 13/45. Эти варианты достаточно универсальны, подходят для сварки большей части металлов.

Все же порекомендуем поинтересоваться другими марками, это поможет в работе применять свою информированность.

Особенности

Верно подобрать диаметр покрытого электрода – первоочередная задача. Как и выбор оптимальной силы тока на оборудовании.

Выбрав правильно силу тока и толщину стержня, вы значительно улучшите качество соединения, облегчите себе процесс сварки. Далее видите таблицу с рекомендованными размерами. Они верны для моделей покрытых рутилом.

Далее разжигаем дугу. Есть два варианта это сделать. Назовем их «А» и «Б».

«А» - наиболее популярный способ. Касаемся электродом поверхности материала, поднимаем его на несколько сантиметров. Иногда касание заменяют легким постукиванием.

Способ «Б» менее известен, но стоит научиться ему. Касаемся электродом зоны сварки, отводим его в сторону – как будто зажигаем спичку. Такой метод называют «чирканьем». Очень важно научиться выбирать верный диаметр сварочной дуги.

Специалисты-сварщики утверждают, что он должен быть в пределах не более 0,7-1,0 от сечения металлического окончания стержня.

Естественно, можно допускать небольшие отклонения, но лучше соблюдать рекомендованные показатели.

Такой вариант обеспечивает образование прочных швов.

Очень важно положение стержня. Оно зависит от положения в пространстве процесса сварки – горизонтально, вертикально и тому подобное.

При варке вертикальных соединений, покрытый электрод находится параллельно сварочной поверхности, двигается в разные стороны по усмотрению сварщика. В нижнем положении стержень ведется от себя. Движение на себя применяется в том случае, когда другие варианты невозможны.

При сварке на потолке или вертикального шва на высоте, понизте мощность тока на оборудовании до минимума. Это сделает возможным контроль плавления стержня, шов сформируется до того, как покрытый электрод расплавится и будет капать вниз.

Нужно не забыть и о сварочных швах. В основном, ширина швов должна сопоставляться с диаметром стержня. Конечно, случаются и уникальные случаи, когда шов очень широкий, но эти варианты не применимы в ручной сварке.

Есть несколько популярнейших вариантов создания шва. Для сварщика-новичка их более, чем достаточно.

Швы бывают многослойные и однослойные. Это зависит от количества слоев плавленного металла. У однослойных – один слой, у многослойных – несколько. У многослойных швов различают нижний и средний слои (или швы).

Надежность сварных швов напрямую зависит именно от качественного нижнего шва. При условии, что средний шов будет качественным, а нижний – менее прочным – коррозия обязательно проявится и разрушит соединение.

Специалисты много дискутируют на тему того, какой шов лучше. Однослойные варятся намного быстрее. Многослойные – более долговечны и эластичны. Выбирать нужный вам вариант нужно исходя из предстоящей работы работы.

Чтобы сварить полки на дачу не стоит тратить время на многослойную сварку.

Заключение

Ручная дуговая сварка электродами с покрытием – достаточно несложный и недорогой вариант проведения работ в быту. Приобрести стержни с покрытием можно практически везде, моделей множество.

Покупать стержни необходимо, исходя из плана работ и финансовых возможностей. Рекомендуем приобретать изделия известных марок, откровенно дешевые модели могут испортить материал и настроение. Есть риск потратить время, средства и не достичь цели.

Мы поделились с вами основными данными о покрытых электродах. Найдите возможность изучите как можно больше информации – это поможет узнать нюансы ручной дуговой сварки и достичь лучших результатов.

Если у вас есть что рассказать нам об этом – пишите комментарии. Удачи в работе!