Prosvarku.info
Назад

Технология сварки при помощи лазера - как работает, где используется, ее особенности

Время на чтение: 2 мин
0
110
Сварка лазером

Отличным способом объединения стекла с металлом является метод сварки лазером. При его содействии становится допустимой мгновенная и изящная металлическая сварка.

Есть автоматический и полуавтоматический способы выполнения работы. При использовании таких режимов образуется основательный шов.

Далее вы узнаете, что такое лазерная сварка и какие плюсы и минусы она имеет.

Общие сведения

Сваривание происходит при помощи специального оснащения. Автоматический режим работает без участия человека, полуавтоматический под надзором сварщика. Второе название этого способа «сварка лазерным лучом», так как луч греет и плавит металл.

Она имеет параметры, разрешающие соединять элементы между собой. Лучевой пучок располагается в определенной зоне. На маленьком кусочке сосредотачивается значительная энергия и происходит оплавление элемента.

Ее хватает для моментальной сварки элементов значительной толщины. «Квант 15» - одно из лучших лазерных устройств. Его нередко применяют для сваривания разных элементов, имеющих толщину до 3 мм.

Дантисты используют этот прибор для разработки протезирования. При его содействии осуществимо сваривание нержавейки. Существует 2 типа аппаратов: твердотельные и газовые. Есть еще третий тип сваривания, называемый лазерно-дуговой.

Она имеет все функции обоих способов соединения металлов. Аппарат нечасто используют в быту, поэтому заострим наше внимание на двух видах сваривания.

Использование твердотельного лазера

Сварка лазером

Твердотельный лазер применяют с электродами специального назначения. Они бывают рубиновые, стеклянные, с добавлением неодимов.

На рисунке ниже вы можете рассмотреть подробную схему. Мощность этого прибора не более 6 кВт. В связи с этим, твердотельные лазеры применяют для сваривания деталей небольшой толщины.

Этот лазер допускает сварку золотых элементов, нихрома, тантала. Становится реальным расплавить проволоку толщиной до 1 мм. Также допустимо точечное сваривание фольгированных деталей.

Читайте также:  Работа неплавящимся электродом при помощи аргонодугового сваривания

Использование газового лазера

Сварка лазером

Газовые лазеры сильнее твердотельных, следовательно, область их использования больше. Здесь аргон заменяют электроды. На рисунке ниже изображена подробная схема. Большие размеры и вес являются большим минусом таких лазеров.

Однако за увесистым каркасом прячется мощность, которая достигает 20 кВт. Это означает то, что аппарат способен сваривать элементы, не снижая темп (средняя скорость сваривания составляет 60 м в час).

Самыми внушительными лазерами являются газодинамические. Нужно подогреть газ до ультравысокого давления, для того, чтобы он функционировал. Аппарат варит металл при скорости 200 м в час и производит 100 кВт.

Их применяют исключительно на огромных предприятиях.

С такой установкой можно выполнять сварку: алюминия; нержавейки; стекла. Область использования этого оборудования весьма внушительна. Однако необходимо учитывать важную деталь.

Во время сварки лазером сварочную область необходимо оградить от кислорода, так как шов может образоваться некачественным. Так как металл мгновенно испаряется, то пучок света рассеивается очень быстро.

Чтобы не допустить этого, необходимо делать подачу газа, угнетающего плазму. Для этого часто применяют гелий, так как он не является барьером для аргона и не позволяет лазеру рассеиваться.

Профессионалы задействуют в процессе соединение аргона и гелия в равной пропорции, одновременно реализовывая 2 опции: защитную и подавляющую.

Достоинства и недостатки

Сварка лазером

Точность - главная прерогатива лазерной сварки. Эти аппараты никогда не делают ошибок, при их содействии проецируете луч в нужную вам область и допустимость погрешности сводится к минимуму.

Даже при работе с крошечными элементами. В то же время соединение остается отличного качества.

Лазеры, задействующие газ, сваривают детали, формируя аккуратный шов. Благодаря этой привилегии они не изменяют свою форму даже под действием запредельных температур, так как область повышенного теплового давления спроецирована в одну область.

Следующая функция недоступна некоторым сваркам. Луч можно навести с дальней дистанции, что весьма комфортно в малодоступных участках. Приведем пример: есть прибор, который может устранять неисправности в трубопроводах, располагаемых под водой.

Читайте также:  Выполнение сварки аргоном для начинающих сварщиков - инструкции, оборудование нюансы

Это допустимо при задействовании отражающих поверхностей. Прямой луч можно отразить в нужном вам направлении. Это дает возможность сварки в самых непредсказуемых местах.

Вершина профессионализма — сваривание нескольких деталей в одно и то же время, применяя для этой цели одну установку.

При выполнении этой цели применяют призму, рассеивающую луч и распределяющую его в нескольких направлениях. Становится возможным сокращение затрат при сварке и происходит увеличение продуктивности.

Единственным минусом является высокая ее технологическая сложность и высокая цена. Не все мастера оценят достоинства оборудования и захотят освоить нужную технику.

Подведем итог

Если вы действительно хотите усовершенствовать свое мастерство, то вам необходимо освоить метод электросварки лазером.

Вы сможете без особых усилий объединить металлы любых размеров, вам будет доступна мгновенная и высококачественная сварка алюминия и нержавейки.

Желаем вам успехов в работе!

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector