Prosvarku.info
Назад

Особенности выполнения подводной сварки - оборудование, материалы, техника

Время на чтение: 3 мин
0
138
подводная сварка

История изобретения электрической дуговой сварки насчитывает почти полтора века. В конце 60-х годов прошлого столетия советские космонавты провели первые в мире сварочные работы на космическом корабле в условиях глубокого вакуума.

Подобные открытия объединяет один технологический прием — закрытое помещение и маска с затемненнымстеклом. Однако современные технологии позволили проводить сварочные работы не только без отсутствия давления, но и в условиях повышенного.

Таковой представляется сварка под водой — гипербарическая.

Общая информация

Подводная сварка изобретена специалистом в области металлургии Константином Хреновым в первой половине 1900-х годов, что предоставило проведение подобного типа работ при ремонте элементов нефтяных платформ, различных трубопроводов и судов.

Процесс происходит при помощи обычных электропроводных стержней во время сухой сварки либо с покрытием из парафина — мокрой.

Электроды

процесс подводной сварки

Дуговая подводная сварка на глубине подразумевает использование электродов диаметром от 4 до 6 мм, с включением добавок из ферросплавов, которые улучшают качество шва.

Для мокрого типа, стержни пропитываются парафином, коллоидным раствором лакового коллоксилина или смол, и производятся главным образом из стали.

Заменить отработанный электрод в гипербарическом процессе возможно лишь при отключении подачи на него тока. Стальное основание токопроводящего элемента плавится во время сварки несколько быстрей, чем соприкасающееся с водой покрытие.

Вследствие этого, последний образует своеобразный козырек в форме устойчивого пузыря, в котором находится основание.

Используемая на глубине электродная проволока характеризуется невысоким содержанием углерода, которая имеет повышенную плотность, а электроды покрыты защитной пленкой, с высоким показателем сопротивляемости влаге.

Герметически изолированные электрические кабели для спайки подводных деталей предохраняют просачивание в них воды.

Способ проведения сварки

оборудование для подводного сваривания

Работы в условиях повышенного давления подразделяются на несколько методов их проведения. Таковыми являются:

  • ручной метод;
  • полуавтоматический;
  • в специальной кабине либо отсеке;
  • углубленном боксе;
  • отсеке с присутствием воздушной среды;
  • мокрый;
  • сухой.
Читайте также:  Специфика применения TIG сварки: рассказываем и показываем нюансы

Наиболее используемыми считаются два первых и последних. Технологический процесс сочленения подводных элементов подбирается исходя из его обстоятельств.

Полуавтомат обусловливается механической подачей стержня с техникой ручного метода, что гарантирует стабильность проведения операции.

Используемая электронная проволока — соединительный элемент, имеет маленький диаметр. Это качество улучшает ее равномерное распределение на поверхностях заготовок.

Применяя газовую смесь из аргона и двуокиси углерода, можно получить однообразное стыковое соединение, однако это потребует уменьшенную концентрацию водорода в рабочей детали.

Порошкообразная проволока служит своеобразным защитным барьером, предотвращая проникновение в сварочную ванну посторонних примесей, что сказывается высокой прочностью соединения.

Гипербар содействует монотонному горению газа с образованием пузырей, которые формируются в испарении, продуктах плавления. Окисление же вытекает из химического соприкосновения металлических волокон с элементами водного распада.

Сухая сварка

подводная сварка

Подобный метод соединения рабочих поверхностей проводится в специализированной камере либо перемещаемом боксе.

Из отделения полностью откачивается вода, и создается повышенное давление с использованием специальной газовой смеси, что ограничивает соприкосновение детали с водой.

Способ также требует присутствие плавучего или судового крана. Процесс считается дорогостоящим ввиду применения специальных устройств и приспособлений, однако сварной шов получается высокого качества.

Специальные механизмы и приборы проводят контроль над изменением температуры внутри отсека. Дистанционный блок, который размещен над водой, устанавливает подачу мощности тока, что оказывает влияние на сварочную операцию.

Преимуществами сухого процесса являются следующие факторы:

  1. Высокая безопасность водолаза-сварщика.
  2. Хороший результат получения швов.
  3. Наблюдение за прохождением процесса на поверхности.

Мониторинг сварного изделия происходит без разрушения поверхности элементов.

Недостатками же представлены таковые нюансы:

  • высокая стоимость операции, обучения специализированного водолаза;
  • присутствие большого количества сложных механизмов и устройств;
  • глубокое залегание рабочих поверхностей требует повышенной мощности электрической энергии.
Читайте также:  Описание электронно-лучевой сварочной технологии, особенности и сферы применения метода

Процесс не представляется возможным в недоступных для проведения подводной сухой сварки местах.

Мокрая сварка

Операции такого типа осуществляются в трудно обустраиваемых с помощью боксов местах. Да и сам вид гипербара представляется сложней, по сравнению с сухим. Подобная процедура обусловливается установкой силы тока не более 220 A и напряжением — 35 вольт.

Работа затрудняется даже слабым потоком воды, вследствие чего электропроводные стержни теряют направление. Поэтому работы при мокрой подводной сварке обычно проводятся внахлест либо тавровым соединением.

Кромки деталей служат направляющими элементами для электрода.

Активом мокрого типа операции имеются таковые факторы:

  1. Самый дешевый и спешный метод.
  2. Искусственная прочность детали на растяжение.
  3. Легкий доступ к соединяемым элементам.
  4. Отсутствие специального объемного оборудования.

Для мокрой сварки не требуется присутствие плавучего крана, защитной камеры.

Негативными условиями считаются следующие:

  • быстрое тушение сварочной ванны сказывается на уменьшении прочности и пластичности шва;
  • излишнее присутствие водорода увеличивает хрупкость, образование трещин;
  • не всегда достаточная видимость сварочного шва.

Подводные сварочные работы проводят только опытные водолазы с использованием подачи сжатого воздуха для дыхания с поверхности.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector