Prosvarku.info
Назад

Как выполнить сваривание изделий из алюминия и его сплавов при помощи инвертора

Время на чтение: 2 мин
0
68
алюминиевые трубы

Изделия из алюминия распространены достаточно широко, их можно встретить и на предприятиях, и в быту.

Это обусловлено его свойствами. Алюминий — легкий и пластичный металл, но не отличается прочностью, поэтому изделия из него ломаются достаточно часто.

Раньше нам надо было нести поломанную вещь в мастерскую, а сегодня мы можем сами выполнить ремонт на дому.

Для этого нам надо приобрести инвертор с необходимым инвентарем, изучить инструкции – и можно приступать к сварке алюминия.

Основные особенности сваривания алюминия

Мало кто из сварщиков скажет вам, что алюминий является его любимым материалом для сварки. Сварка алюминия инвертором требует большого опыта и соответствующих навыков. Главная сложность, с которой сталкиваются при сваривании этого металла и сплавов с его содержанием – образование на поверхности свариваемых деталей окисной пленки. Образуется она под воздействием кислорода, который содержится в воздухе.

Температура, при которой плавится алюминий – 600 градусов, тогда как оксидная пленка начинает плавиться при температуре в 2000 – 2500 градусов. Поэтому первое, что необходимо сделать – удалить эту пленку и избегать окисления в дальнейшем.

Делается это при помощи разных инструментов: металлических щеток, наждачной бумаги, шлифовальных машин и т.д. Для достижения максимального результата рекомендуется использовать последовательно несколько методов очистки. Как защитить поверхность от окисления при сваривании мы посоветуем ниже.

Неудобством при таких работах является то, что прочность алюминия заметно ухудшается при температурных скачках. При этом металл может расплавиться и вытечь из зоны сварки, поэтому нужен постоянный контроль температуры в зоне работ.

Еще одна сложность, с которой мы столкнемся при сварке инвертором – свойство этого металла сохранять неизменным свой цвет при любой температуре. В связи с этим сложно добиться равномерного шва по всей его протяженности.

Материал не обладает высокой упругостью, поэтому при остывании деталей после сварки возможно образование микротрещин.

Учитывая все эти нюансы, вы сможете добиться требуемого результата.

Инструкции

сварочные швы

Вот основные правила, обязательные к исполнению при сварке инвертором алюминия:

  1. Необходимо защищать зону сварочного процесса от окисления поверхности свариваемых деталей. Эту защиту можно обеспечить, используя различные газы. Для такой защиты рекомендуется использовать инертные газы, хорошо подходит для этих целей аргон либо смесь аргона с гелием. Оптимальным выбором для таких задач является оборудование с функцией дуговой сварки;
  2. Сваривают алюминиевые детали используя электроды, не плавящимися при работе, как правило, вольфрамовыми. Во время сварки алюминия инвертором надо периодически очищать их поверхность от окислов, которые могут негативно повлиять на качество шва;
  3. Ток для этого типа сварки применяется переменный. При этом сила тока устанавливается выше, чем при работе с деталями из стали;
  4. Свариваемые поверхности необходимо предварительно прогреть. Так мы сможем избежать деформации сварного шва, возникающей из-за резкого скачка температуры;
  5. Также в предварительном прогреве нуждаются электроды. Делается это обычно в муфельной печи.
Читайте также:  Технология водородной сварки - где применяется, каким оборудованием выполняется, плюсы и минусы

Сварочное оборудование

Используются для сварки алюминия инверторы различной производительности и уровня автоматизации. Если вы не можете использовать аппарат полуавтоматического типа, вам может пригодиться приставка к инверторному аппарату, позволяющая формировать переменный ток.

Если мы свариваем при помощи инверторного аппарата класса «TIG» -- рекомендуется использовать электроды из вольфрама, не плавящиеся при использовании. Также при такой сварке допускается использование сварочной проволоки, содержащую высокий процент магния.

Рекомендованный диаметр – 2 -5 мм. Марки проволоки: АК, АД, АО. Электроды маркируются так: российского производства – ОЗА, ОЗАНА, ОЗР, импортного – ОК 96.20, ОК 96.40, Kobatech - 213.

Диаметр проволоки для инверторов полуавтоматического типа должен быть 0,8 – 1 мм. Она продается в катушках, расфасованная по 0,5 килограмм. Специалисты рекомендуют проволоку из сплава лития и кремния марок ER 4043 и ER 5356. Также хорошо подходит для такого типа сварки проволока из того же материала марок СВ – АК5 или СВ – АМГ5.

Если нам необходима более точная сварка инвертором с образованием тонкого шва – тогда лучше всего использовать сварку дугой. Для защиты сварочной области в этом случае используется аргон. Он поможет нам избежать образования грубых швов и пор.

Нам необходимо добиться высокой температуры для плавления окисной пленки, поэтому используем мы переменный ток, а газ защищает сварочную зону от повторного образования пленки.

С помощью этого метода можно производить ремонт тонкостенных алюминиевых изделий. Однако не надо забывать об очистке используемых электродов, при его применении они часто загрязняются.

Последовательность

алюмимний

При любых процессах важно строго соблюдать инструкции. Особенно это необходимо при сварке алюминия инвертором. Для начала настраиваем сварочное устройство. Переключаем регулятор тока на АС (переменный ток). Затем регулируем полярность.

Изначально ее баланс установлен 50/50. Если мы свариваем детали из алюминия без примесей – регулятор необходимо перемещать против часовой стрелки, если мы свариваем сплавы – по часовой стрелке.

Силу тока выставляем в зависимости от двух параметров – толщины свариваемых поверхностей и диаметра электрода. К примеру, если мы свариваем детали толщиной 2 мм, электродом с диаметром 3мм — сила тока должна составлять 60 А. От толщины детали зависит также выставляемое время затухания дуги. При толщине свариваемого листа 2 мм устанавливаем значение 3сек.

Читайте также:  Как самому провести сварку арматуры – техника, оборудование, инструменты

Последняя настройка инвертора, которую надо установить — сила продувки защитным газом сварочной зоны и ее время, это влияет на охлаждение шва.

После установки всех настроек аппарата необходимо подготовить свариваемый материал. Мы уже говорили о том, что для предотвращения образования окисной пленки, металл необходимо обработать при помощи наждачной бумаги, железной щетки и т.д. Однако кроме механического способа мы можем применить и химическую очистку. Для этого метода применяется раствор хлорида цинка на водной основе.

После того, как поверхность очищена, необходимо выполнить ее предварительный прогрев. Рекомендованная температура прогрева – 400 градусов. Выполнять прогревание свариваемых деталей необходимо не торопясь, равномерно прогревая поверхности. Теперь все готово к сварке.

Подавать электрод или проволоку надо под углом 15 градусов к поверхности, делая это легкими прикосновениями, от начала сварочной ванны. Надо сделать несколько проходов. При выполнении этих условий мы получим равномерный шов высокого качества.

Заключение

Мы видим, что, при наличии необходимого оборудования и соблюдении всех условий и правил, мы можем добиться хороших результатов.

Однако необходимо помнить, что сваривание деталей из алюминия инвертором – процесс сложный, и начинающим сварщикам не стоит сразу приступать к чистовому этапу.

Рекомендуется предварительно потренироваться, и делать это лучше под присмотром мастера, имеющего большой опыт сварки алюминия инвертором. Так вы быстрее приобретете необходимый опыт и навыки. Желаем успехов!

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector