Технология и особенности сварки горизонтальных швов, области применения и необходимое оборудование

Сварочные работы могут проводиться в различных положениях. Есть случаи, когда уместно потолочное размещение. Бывают моменты, в которых не избежать горизонтальных и вертикальных положений.

Любой из процессов требует особого подхода, который заключается во внимательности и соблюдении всех технологий. Металлообработка горизонтальных соединений и швов имеет свои характеристики.

Новичок может столкнуться с некоторыми трудностями, характерны этому виду работ. В нашей статье пойдет речь о том, что представляет из себя горизонтальное соединение и какие технологии их сварки существуют.

Характеристики горизонтальной сварки

Первым делом нужно разместить электрод под прямым углом и держать его так до окончания всех работ.

Нужно постараться поставить горелку таким образом, чтобы арка горела с наибольшей глубиной проплавления конструкции. Чтобы ширина шва должна была такой, как Вам необходимо, важно следить за скоростью сварочного процесса.

Сварка горизонтальных швов обычно происходит с использованием колебательного движения. Они идут по направлению работы. Контролируйте накопление и перемещения шлака.

Если вы проводите металлообработку горизонтальных соединений на вертикальной среде, тогда движения должны быть справа налево и в обратном направлении.

Ванна для сварки наклонена вниз. Очень важно при сварке держать наклон электрода под углом 90 градусов, чтобы ванна не опустилась окончательно.

Весь процесс сварки горизонтальных швов состоит из таких этапов:

1. Сначала формируется первый валик и соединения на короткой арке. Электрод будет двигаться без колебания с поперечным размещением. Его важно наклонять под 80-градусным углом. Если вы будете работать именно так, тогда стык проплавится максимально.
2. Первый шов создают на средней либо высокой силе электричества.
3. Проводя обработку вперёд углом, у вас получится сделать большую глубину проплавки. И наоборот.
4. Когда создается шов N2, нужно применять небольшую мощность тока. Электрод должен двигаться углом вперед. При этом не стоит делать никаких колебательных вращений. Возьмите электрод большого размера, чтобы он соответствовал ширине валиков.
5. Валик N3 будет выступать за верхнее размещение второго, и выходить за границы кромки отдела. Следите за тем, чтобы третий слой в полной мере заполнил место между вторым валиком и стенками. В том случае, когда у вас сразу получилось сделать валик необходимого размера, третий слой нужно создавать по определенным правилам. Один за другим расположите подушки правой и левой частей.
6. Расстояние между бобинами предыдущего слоя следует заполнить четвертым сплавом. Вам понадобится только один подход, когда расстояние отвечает размеру электрода. Нужно использовать торцовый и осевой способ размещения компонента, если первые шары сплава расположены друг от друга далеко.
7. Каждый следующий слой формируется по аналогии с предыдущим.

Когда вы работаете с горизонтальной сваркой, то смотрите на верхнюю границу изделия. Здесь могут проявиться разные недостатки, которые нужно устранить.

Трудности механизма

Работая в технике горизонтальных соединений, необходимо быть крайне внимательным. Вы должны быть готовы к тому, что трудности вполне возможны.

Например, металл, который уже расплавился, может попросту вытечь из резервуара.

Если он уже растаял, тогда материал может попасть на внешнюю часть конструкции. Верхняя кромка получит разъединение.

Для того, чтобы избежать таких ситуаций, стоит сверху обеспечивать небольшой склон.

Остальные проблемы сварки решаются достаточно легко. Соединение горизонтального шва будет прочным только тогда, когда арка будет короткой, а электрод — перемещаться в медленном темпе.

Орудия для работ

Соединение шва при горизонтальных работах будет прочным в случае использования всех необходимых инструментов.

Поговорим о популярных устройствах, используемых в 21 веке:

• Преобразователь. Он необходим для того, чтобы получать статичный ток. Не стоит экономить на трансформаторе. Недорогие экземпляры не работают на полной мощности и могут не подойти для сварочных работ. Если выбирать этот тип оборудования, тогда стоит потратить на него много денег. Несмотря на высокую производительность преобразователя, он отличается высоким весом детали. При активной работе и постоянных перемещениях этот аппарат вам не подойдёт.
• Выпрямительный агрегат. Устройство необходимо, чтобы изменять активный ток, который используется в быту, на статичной. От преобразователя это устройство отличается тем, что арка работает без сбоев и скачков электричества. Можно получить швы высокого качества. Но только при том, что вы будете придерживаться всех рабочих технологий.
• Обращатель. Эти механизмы появились всего 10-15 лет назад. Но среди сварщиков они очень актуальны. Аппараты считаются многофункциональными, способными работать с любым типом тока. Преимущества инверторов привлекают многих мастеров: он небольшой в весе, с ним справится даже новичок, а также он обладает высокой эффективностью.

Объем тока и движение электрода

Горизонтальный сварочный шов получается прочным только тогда, когда применяется необходимая сила тока. Тут работает формула: чем выше значение силы тока, тем глубина прогрева будет получаться шире. Электроды смогут двигаться гораздо быстрее.

Хотите, чтобы шов получился ровным? При сварке следите за скоростью движения электродов и значениями тока.

Стоит учитывать показатель мощности арки во время движения электрода на определенной скорости. Если перемещение электрода будет довольно быстрым, а мощность небольшой, тогда металл не нагреется сполна.

В итоге соединение получится неровным и с явными изъянами.

Работаете на маленькой скорости? Рискуете, что изделие нагреется до высокой температуры. Дефектов при этом не избежать. Они будут явными по линии сварки металла.

Когда вы работаете с деталью маленькой толщины, тогда не берите в работу мощную арку. Она может прожечь металл, и конструкция будет некачественной.

Правила работы

Как и другие виды сварочных работ, горизонтальные швы нужно производить с внимательностью. Вы не должны забывать о правилах техники безопасности, чтобы оградить себя от травм.

Выберите специальную одежду, которая изготовлена из огнеупорных материалов. Обувь возьмите прочную, а голову покройте грубой каской. Не забывайте и о защите рук: на них всегда должны быть рабочие перчатки.

Защитная маска на лице – ещё один атрибут сварщика. Перед началом всех работ проверяйте свой аппарат на исправность и корректность. Кабели должны быть изолированы и отвечать всем техническим требованиям.