Prosvarku.info
Назад

Особенности и техника выполнения точечного сваривания различных изделий

Время на чтение: 4 мин
0
62
точечная сварка

Сварка точечного типа – это подвид контактной сварки. Ее отличие от всех остальных видов заключается в том, что свариваемый элемент закрепляется одной либо большим количеством сварочных точек, а не протяжным швом, как обычно.

Эта характеристика выступает главным свойством обсуждаемого вида сварного соединения. Собственноручно выполнить точечное соединение достаточно легко.

Уже в далеком 1877 году в бытовом хозяйстве, промышленной и строительной отрасли применяли этот вид сваривания. Нужно лишь ознакомиться с главными его особенностями.

Значение сварки точечного типа

Под контактным свариванием понимают сварку тиснением с предварительным нагревом соединяемых поверхностей заготовок теплом, выделяющимся в местах их контакта при прохождении электрического тока от стержней.

Существуют особые нормы, по которым производят это соединение:

  • Небольшое напряжение от сети – от 2 до 5 В.
  • Период воздействия – от 0,2 до 2 с.
  • Большие значения тока во время работы – свыше 1000 А.
  • Наименьшая зона сплавления, которая создает условия для сваривания.
  • Мощь теснимой зоны соединения – около пары сотен кг.

Наиболее часто сварочные работы точечного типа применяют в промышленной сфере, если сравнивать с остальными видами контактного сваривания (стыковой, шовный).

Такое широкое распространение обусловлено очень удобными характеристиками сварочного процесса, а также большим диапазоном использования.

Существует много причин, от которых будет зависеть надежность соединения. Прежде всего, это площадь ядра (точки). Дальше поставим силу тока при работе, а также его период влияния на свариваемые элементы.

Также немало зависит от мощности тиснения деталей. Этим способом варят разные по толщине (от 0,01 мм, заканчивая 2-3 см) и крепости элементы. Чаще всего к точечному способу прибегают для соединения элементов «внахлест».

Принцип действия сварки точечного типа

виды точечной сварки

Этот вид контактного сваривания работает следующим образом: сначала свариваемые элементы фиксируются в нужной позиции и крепятся (для того, чтобы не двигались во время работы).

Потом к подготовленным деталям с обеих сторон через стержни подводят электроток.

Из-за этого образуется большая температура в области соприкосновения электродов с металлом с последующим плавлением последнего.

Этот процесс подразумевает появление сварочного ядра (можно привести аналогию со сварочной зоной (ванной) при других видах). Как правило, диаметр ядра имеет диапазон от пары миллиметров до 1,5-2 см.

Стальные низкокачественные детали можно сваривать без плавления ядра, однако по качеству такое скрепление будет плохим. Опытные сварщики советуют начинающим практиковаться как раз на этих заготовках.

точечная сварка

Теперь пошагово разберем все стадии процесса:

  • Стадия подготовки, в которую входит 3 главных этапа:
  1. Подготовка свариваемых элементов к работе. Края подчищают, чтобы убрать остатки пятен от масла либо лакокрасочных материалов. Далее следует закрепить детали (струбцинами либо ручными тисками) перед свариванием между стержнями.
  2. Организация места для работы, учитывая требования, нормы, а также правила безопасности.
  3. Приготовления мастера. До начала сварочных работ обязательно нужно надеть особую экипировку. Она состоит из специальной маски, защищающую глаза сварщика от искр (во избежание ожогов), а также костюма.
  • Собственно, процесс варки. Плавка металла из-за большой температуры, которую образуют электроды. Сварщик закрепляет между стержнями свариваемый элемент и включает подачу тока. Энергия, создаваемая током и плавит деталь. После образования ядра подачу тока прекращают, металл туго прижимают друг к другу, происходит застывание (кристаллизация) сварочной точки. Таким образом и происходит точечное сваривание.
Читайте также:  Организация сварочного поста, его виды и характеристики, обязанности и функции

Как вы видите, процесс достаточно легкий и не обязательно быть профессионалом, чтобы собственноручно выполнить сварку точечного типа. Нужно лишь разобраться в сути работы. Сварочный ток создает импульс, который и обеспечивает нагревание.

Ток точечно плавит деталь и создает сварочное ядро. Потом, после того, как импульс исчезнет, деталь еще пару секунд плотно сжимается. Этого времени ему достаточно для застывания и скрепления.

Заметьте: во избегание разбрызгивания, зажатие деталей происходит во время подачи импульса.

Потенциальные дефекты

При выполнении сварочных работ на дому в первую очередь нужно знать, какие дефекты могут возникнуть и почему, для того, чтобы не допускать подобного. Разберем наиболее частые несовершенства при точечной сварке:

  1. Не полное либо полное несплавление. Причины: слишком сильное сжатие, электроды плохого качества (устраняется покупкой и заменой на качественные), либо малая сила тока. Этот дефект выявляют двумя вариантами: проводя внешний осмотр или применив особое оборудование для контроля качества сваривания (ультразвуковое либо радиационное).
  2. Щели по краям при сваривании внахлест. Причины: размещение сварщиком сварочного ядра очень близко относительно кромки элемента. Поэтому нужно предусматривать достаточное количество нахлеста для соединения хорошего качества.
  3. Трещины о время работы. Причины: большой ток или плохо подчищенные детали, при этом сбивается температурный режим работы через появившееся сопротивление.
  4. Внутренний выплеск. Эта оплошность характеризуется «вылезанием» за рамки сварной точки плавленого металла и образованием просвета межу деталями. Причины: очень высокое значение тока или продолжительный импульс, что приводит к слишком сильному плавлению ядра. Во избежание этого нужно держать под контролем силу электротока, а также проследить, чтобы стержни были зафиксированы ровно. Для настройки оборудования советуем попрактиковаться на пробном куске металла сделать пару точек.
  5. Наружный выплеск. Брак такого типа характерный выпиранием наружу плавленого металла. Причина: слабое стискивание свариваемых элементов. А значит, нету времени ковки, при котором детали объединяются.
  6. Вмятины от стержней. Причина: слишком сильное сжимание либо применение проводников с небольшим диаметром. Брак образуется от того, что электроды были зафиксированы в неправильном положении, а это может привести к образованию большей площади плавления.
  7. Поджог. Эта оплошность характерна в большинстве случаев для неопытных сварщиков во всех видах сварок. Причины: неочищенная поверхность окончания электрода или деталей, небольшая мощность зажатия стержней.
  8. Трещины внутри и снаружи. Причины: выполнение зажатия не вовремя, большая сила тока.
  9. Смещение сварочной точки. Причины: неправильное размещение проводников относительно деталей.
Читайте также:  Методы контроля качества сварных соединений - разновидности и эффективность способов

Плюсы и минусы способа

точечная сварка

После того, как мы поняли принцип действия сварки точечного типа, перейдем к разбору его главных «за» и «против». И так, достоинства такого соединения включает:

  • По сравнению с остальными техниками и видами, точечный вид – наиболее гигиеничный.
  • Высокий КПД.
  • В работе не нужно использовать вспомогательные элементы, такие как флюс, газы и тому подобное.
  • Так как работы проходят без газа, здоровье сварщика остается в целостности и сохранности, ведь не образуются опасные вещества.
  • Способ не предусматривает каких-либо остатков или отходов.
  • Очень качественная сварка за небольшое количество времени.
  • Можно применять робототехнические комплексы, многоточечные машины, агрегаты, а также поточные сборочно-сварочные линии для контактной сварки.

При следовании всех правил по сварке точечного типа, получится действительно скрепление высокого качества, которое будет обладать крепостью и опрятным видом.

Существует статистика, которая говорит, что начинающим легче будет даваться обучение точечной сварке, а не практика в выполнении швов разных типов.

Однако недостатки также имеются, о них следует знать:

  • Есть трудности при образовании крепкого соединения, работая с элементами из разных металлов (как правило ничего не выходит).
  • Более сложные в использовании и построении проводники, в особенности при сварке многоточечного типа.
  • Если импульс будет мощным, металл начнет разбрызгиваться.
  • Если вместе варить пару точек, трудностью будет мудреное устройство сварочной головки, а также принцип стеснения.

Установка для работ точечным методом

точечная сварка

Ниже изображено, как выглядит установка для сварки точечного типа. Она состоит из таких элементов:

  • Зажим для сварки;
  • Реостат;
  • Механизм зажатия стержней;
  • Трансформатор тока;
  • Реле отключающее и включающее.

Если смотреть на бытовые установки, то реостата (регулятора силы тока) может не быть. В этом случае сварщик самостоятельно настраивает силу сцепления электродов, а также длительность влияния на свариваемый элемент.

Тут нужно опираться на свои навыки, опыт и чутье.

Во время работы обязательно нужно следить за состоянием стержней. Степень теплоты там, где они воздействуют на сварочную точку, падает, когда проводники расширяются в диаметре. Стержень и ядро должны иметь одинаковый диаметр.

В большинстве случаев электроды производят из огнеупорных материалов, таких как бронза либо медь. Однако все равно следует заменять их время от времени, ведь они постепенно деформируются от больших температур.

Оснащение для сварки точечного типа

Оборудование разделяют так:

  • По размещению проводников – один напротив одного, параллельное;
  • По способу перемещения – стационарное, переносное, подвесное;
  • По методу автоматизации – автоматическое, ручное.

На производстве рекомендуем применять оборудование наилучшего качества. А для бытовых работ можно даже создать своими руками из любого электроприбора аппарат для точечной сварки.

Далее приведено видео, из которого вы детально узнаете, как это реализовать в жизнь.

Автор:
Professional
Поделиться
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector